Giới thiệu về rơm
Rơm là một thuật ngữ chung để chỉ phần thân và lá (tai) của cây trồng trưởng thành. Thường đề cập đến phần còn lại của lúa mì, gạo, ngô, khoai tây, cải dầu, bông, mía và các loại cây trồng khác (thường là ngũ cốc thô) sau khi hạt được thu hoạch. Hơn một nửa sản phẩm của quá trình quang hợp của cây trồng tồn tại trong rơm rạ, là loại rơm rạ rất giàu nitơ, phốt pho, kali, canxi, magiê và các chất hữu cơ,… Đây là nguồn tài nguyên sinh học tái tạo đa mục tiêu. Nó được đặc trưng bởi hàm lượng chất xơ thô cao (30% -40%), và chứa lignin, v.v. Mặc dù lignocellulose không thể được sử dụng bởi lợn và gà, nhưng nó có thể được hấp thụ và sử dụng bởi vật nuôi như động vật nhai lại, gia súc và cừu.Sử dụng rơm rạ trên toàn thế giới
Ở Mỹ
có 24 quốc gia nông nghiệp có thể thu gom khoảng 45 triệu tấn rơm rạ mỗi năm dùng làm thức ăn chăn nuôi, hoặc dùng để xây nhà, và toàn bộ những kiện rơm rạ được ép đùn với cường độ cao để lấp đầy các bức tường của những ngôi nhà mới; Ngoài ra, Hoa Kỳ cũng đang tích cực thúc đẩy Trong kinh doanh năng lượng tái tạo, rơm rạ được sử dụng như một loại nhiên liệu thay thế mới nổi, đặc biệt là nhiên liệu sinh học.Ở châu Âu
nó đã tạo ra một phương thức sản xuất điện bằng rơm mới.Ở Nhật
Người dân chủ yếu đảo rơm rạ vào lớp đất trả lại ruộng làm phân bón, đồng thời sử dụng rơm rạ làm thức ăn thô cho gia súc.Ở Trung Quốc
Năm 2017, tổng nguồn rơm trên lý thuyết của Trung Quốc đạt 1,02 tỷ tấn, tăng gần 400 triệu tấn so với đầu những năm 1990. Trong đó, rơm của ngô, lúa và lúa mì lần lượt là 430.240.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000 tấn, tỷ lệ rơm của ba loại cây trồng chính đạt 83,3%. Lượng rơm rạ có thể được thu gom ở Trung Quốc là 840 triệu tấn, và lượng sử dụng là khoảng 700 triệu tấn. Tỷ lệ sử dụng toàn diện của rơm (tỷ lệ giữa lượng sử dụng và lượng có thể thu gom) vượt quá 83%. Tỷ lệ sử dụng nhiên liệu, cơ sở và nguyên liệu lần lượt là 47,3%, 19,4%, 12,7%, 1,9% và 2,3%, và mô hình sử dụng toàn diện phân bón và thức ăn chăn nuôi đã được hình thành.Đặc điểm chính của rơm
Nói chung, rơm bao gồm 80-90% tế bào và 10-20% lumen, chất bên trong, bao gồm 5-10% silica và 5-15% chất bên ngoài, hầu hết đều tan trong nước. Về khía cạnh phân tử, thành tế bào rơm rạ cũng giống như thành tế bào gỗ, bao gồm cellulose, hemi-celluloses và lignin. Xenluloza được tập hợp trong fibril được bao quanh bởi các phân tử. Lignin là “chất keo” liên kết các tế bào riêng lẻ để tạo thành các mô và sợi thực vật để hình thành thành tế bào. Rơm rạ được phân biệt với gỗ về hàm lượng xenluloza, hemi-xenluloza và lignin. Rơm có phần xenlulo và lignin thấp hơn nhưng có phần hemi-xenlulo cao hơn.Do thành phần giống như gỗ, rơm có thể được sử dụng để làm bột giấy hoặc chuyển đổi thành rơm dạng viên. Theo đặc tính riêng của rơm, quá trình tạo hạt của rơm có thể được tóm tắt như sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu ：
Rơm rạ thường tiềm ẩn nhiều bụi do cách thu hoạch bị ảnh hưởng. Do đó, rơm cần được sàng lọc khỏi các chất gây ô nhiễm, chẳng hạn như bụi có thể ảnh hưởng đến chất lượng viên rơm và các vật liệu lạ khác, chẳng hạn như đá, kim loại và những thứ có thể làm hỏng máy nghiền viên trong các quy trình sau.2. hướng dẫn:
Sinh khối rơm rạ là một vật liệu dạng ống hoặc dạng ống có đường kính từ 4 đến 8 mm và độ dày thành khoảng 0,3-0,6 mm. Với cấu trúc giống như ống / ống, rơm có thể dễ dàng được xử lý và có được kích thước hạt mong muốn. Nói chung, việc nghiền ống hút bao gồm cắt và băm nhỏ ống hút.3. Giai đoạn làm khô:
Thông thường, rơm rạ được vận chuyển dưới dạng kiện được sấy khô bằng không khí với độ ẩm khoảng 15%, rất thích hợp cho việc sản xuất rơm rạ dạng viên. Do đó, quá trình làm khô rơm viên bị bỏ qua. Nhưng nếu độ ẩm rơm rạ lớn thì bước làm khô là cần thiết.4. Điều kiện:
Rơm rạ yêu cầu điều kiện đặc biệt để đạt được độ cứng mong muốn. Điều hòa rơm rạ bao gồm sử dụng hơi nước (và / hoặc nước) và bổ sung các chất kết dính hoặc phụ gia. Điều hòa là cần thiết để đạt được nhiệt độ và độ ẩm cần thiết để có được tính dễ uốn và làm tan chảy lignin để hoạt động như chất liên kết. Chất kết dính là cần thiết để tăng cường độ cứng của viên và cũng để giảm mài mòn trong quá trình tạo viên.5. Pelletizing:
Trong quá trình tạo viên, cần phải xem xét các yếu tố như độ ẩm của vật liệu, mật độ, kích thước hạt, độ bền của sợi và chất kết dính tự nhiên để chúng có thể ảnh hưởng đến chất lượng viên. khuôn, quá nhiệt, chi phí năng lượng cao hoặc chất lượng viên nén kém và bảo trì máy ép viên cao. Để tránh các vấn đề trên, cần phải có máy tạo hạt chất lượng cao.6. Làm mát và sàng lọc:
Các hạt rơm mới được đùn ra còn nóng và mềm, cần được làm nguội để có được độ cứng mong muốn. Đồng thời, màn hình trên máy làm mát được sử dụng để sàng lọc các hạt không đạt tiêu chuẩn để tạo hiệu ứng tạo hình.Phạm vi ứng dụng của viên rơm:
Viên nén rơm rạ được sử dụng rộng rãi trong đời sống hàng ngày. Thông thường, rơm dạng viên được dùng làm chất độn chuồng, thức ăn gia súc, làm chất đốt sưởi ấm cho sinh hoạt và công nghiệp. Công nghệ viên rơm hiện đang được sử dụng rộng rãi và máy tạo viên rơm đã có mặt trên toàn thế giới, điều này làm cho viên rơm trở nên phổ biến trong sản xuất nhiệt và điện.Quy trình sản xuất viên nén rơm:
Công nghệ ép rắn rơm sử dụng chất thải nông nghiệp như rơm, rạ lúa mì và rơm ngô làm nguyên liệu thô và được ép thành nhiên liệu sinh khối rắn có thể đốt trực tiếp thông qua thiết bị đặc biệt, máy ép viên rơm, xử lý nghiền, xử lý nén và các quy trình khác.1. Vỡ và nghiền thành bột.
Vỡ và nát. Cắt hoặc nghiền ống hút cần ép và điều chỉnh chiều dài của nó dưới 30mm.2. Làm khô
Rơm sau khi nghiền được đưa đến máy sấy thông qua băng tải, và độ ẩm được kiểm soát trong khoảng 10-15%.3. Bảo quản vật liệu sau khi sấy khô
Sau khi sấy khô, nguyên liệu thô được chứa thành đống sau khi dỡ hàng Cyclone, hoặc chứa trong các silo.4. Viên nén
Nguyên liệu được đưa vào cổng cấp liệu của máy ép viên sinh khối thông qua băng tải cấp liệu, máy quay qua trục chính dẫn động trục lăn áp lực quay. Thông qua chuyển động quay của con lăn ép và lực tương tác với khuôn vòng, vật liệu được ép đùn ra khỏi lỗ khuôn.5. Làm mát viên
Sau đó, các viên được đưa vào bằng một băng tải đặc biệt và được đưa đến thiết bị làm lạnh viên.6. Đóng gói
Sau khi viên được làm nguội, viên được đưa đến cân đóng gói hoặc máy đóng gói tấn để đóng bao và đóng gói. 'Nhiên liệu viên sinh khối đông đặc có khối lượng riêng lớn và thể tích nhỏ nên thuận tiện cho việc bảo quản và vận chuyển. Đây là nhiên liệu rắn chất lượng cao có nhiệt trị từ 3200-4500 kcal. Nó có đặc điểm dễ cháy, ít tro và giá thành rẻ, có thể thay thế củi. Và than thô và các loại nhiên liệu khác. Hạt được sử dụng rộng rãi trong lò sưởi, bếp sinh hoạt, lò hơi công nghiệp, nhà máy điện sinh khối, ... Là một loại năng lượng thương mại mới, nhiên liệu viên rơm đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Và do tỷ trọng cao, nhiệt trị cao, hình dạng đều đặn và tính lưu động tốt nên việc điều khiển quá trình đốt cháy tự động rất thuận tiện, có thể tiết kiệm nhiều chi phí năng lượng cho doanh nghiệp.
Các lưu ý trong chế biến viên nén:
Trước khi công nhân thao tác trên máy, người vận hành phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng để hiểu rõ các quy trình công nghệ khác nhau của thiết bị.
Trong quá trình sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình và trình tự vận hành, thực hiện các thao tác lắp đặt theo yêu cầu.
Các thiết bị chính cần được lắp đặt và cố định trên nền bê tông phẳng và cố định bằng vít.
Nghiêm cấm hút thuốc và đốt lửa tại nơi sản xuất.
Sau mỗi lần khởi động, trước tiên nó cần ở chế độ nhàn rỗi. Sau khi thiết bị chạy bình thường mà không có bất thường, vật liệu có thể được cấp đều.
Nghiêm cấm thêm các tạp chất cứng như đá và kim loại vào thiết bị cấp liệu. Để tránh làm hỏng buồng tạo hạt, cần loại bỏ sắt trước khi tạo hạt.
Sẽ rất nguy hiểm nếu vật liệu được di chuyển bằng tay hoặc các dụng cụ khác trong quá trình vận hành thiết bị.
Nếu trong quá trình sản xuất xảy ra tiếng ồn bất thường thì phải cắt nguồn điện ngay lập tức. Sau khi kiểm tra và xử lý tình huống bất thường mới được tiếp tục sản xuất.
Đầu tiên phải ngừng cho ăn, sau đó tắt máy. Sau khi nguyên liệu thô của hệ thống cấp liệu được xử lý, nguồn điện nên được cắt.
