Hạt than hoạt tính

Hạt than hoạt tính

Các hạt than hoạt tính cột có thể bù đắp cho các vấn đề về các hạt than hoạt tính bột do sự tắc nghẽn dễ dàng của bề mặt bộ lọc và độ khó của việc tách bột. So với các hạt than hoạt tính không đều, độ bền cơ học cao hơn, và ô nhiễm bụi ít hơn, và dễ dàng đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của các ngành công nghiệp khác nhau ..

GỬI YÊU CẦU NGAY
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
Điện thoại: +8615662799469
Điện thoại: +86053183483997
Số fax: +8683483378
Trang mạng: www.woodpelletmill.net
Gửi yêu cầu của bạn

Vai trò và phân loại các viên than hoạt tính

Các viên than hoạt tính được chia thành các viên rập khuôn và không unshaped. Chủ yếu sử dụng vỏ dừa, vỏ hạt và than làm nguyên liệu thô, được tinh chế thông qua một loạt các quy trình sản xuất. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong nước uống, nước công nghiệp, sản xuất bia, xử lý khí thải, khử màu, hút ẩm, lọc khí và các lĩnh vực khác. Than hoạt tính dạng hạt được làm bằng antraxit chất lượng cao làm nguyên liệu thô và tinh chế và chế biến bởi công nghệ tiên tiến. Nó đã phát triển cấu trúc lỗ rỗng, hiệu suất hấp phụ tốt, độ bền cơ học cao, tái tạo lặp đi lặp lại dễ dàng và chi phí thấp. Nó được sử dụng để lọc khí độc, xử lý khí thải, lọc nước công nghiệp và trong nước, phục hồi dung môi, v.v.

Theo hình dạng bên ngoài, nó thường được chia thành than hoạt tính bột, than hoạt tính hạt và than hoạt tính dạng hạt cột không đều. Hầu hết các carbon được kích hoạt bột là các carbon được kích hoạt gỗ, đã không đáp ứng các tiêu chuẩn sử dụng của một số ngành công nghiệp do các vấn đề mà bề mặt bộ lọc dễ chặn và bột rất khó tách. Than hoạt tính dạng hạt không đều có hình dạng nhất định, độ bền cơ học cao, ô nhiễm bụi ít hơn và có lợi thế trong quá trình chuẩn bị, lưu trữ và sử dụng. Các hạt than hoạt tính hạt cột có thể bù đắp cho các vấn đề về các hạt than hoạt tính bột, dễ dàng chặn và khó tách bột do sự tồn tại của bề mặt bộ lọc. Nó cũng có những ưu điểm của độ bền cơ học cao và ô nhiễm bụi ít hơn. Thật dễ dàng để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của các ngành công nghiệp khác nhau.


 


Giới thiệu sản phẩm than hoạt tính cột

Xuất hiện:

màu xám đen, hình trụ, không mùi.


Đặc trưng:

Than hoạt tính cột gỗ được làm bằng mùn cưa chất lượng cao, vỏ dừa, vv làm nguyên liệu thô, và được làm bằng cách nghiền, trộn, ép đùn, đúc, sấy khô, cacbon hóa và kích hoạt.


Tiến bộ:

Do việc sử dụng mùn cưa chất lượng cao và vỏ dừa làm nguyên liệu thô, than hoạt tính cột được tạo ra có hàm lượng tro thấp hơn, ít tạp chất và giá trị hấp thụ pha khí so với carbon cột than dựa trên truyền thống. Phân phối kích thước lỗ rỗng của sản phẩm là hợp lý, và nó có thể đạt được sự hấp phụ và giải hấp lớn, do đó cải thiện đáng kể tuổi thọ của sản phẩm (trung bình 2-3 năm), gấp 1,4 lần so với carbon dựa trên than thông thường.


Tính nguyên bản:

Than hoạt tính cột gỗ bằng gỗ áp dụng công nghệ độc quyền của than hoạt tính không liên kết. Thay đổi phương pháp hình thành truyền thống với các chất kết dính truyền thống như than đá và tinh bột. Nó không chứa các thành phần chất kết dính và nó phụ thuộc hoàn toàn vào mối quan hệ giữa các phân tử carbon và các thuộc tính đặc biệt của chính vật liệu thô. Được làm bằng công thức khoa học, nó có thể tránh bị tắc nghẽn lỗ chân lông carbon và chơi đầy đủ chức năng hấp phụ của lỗ chân lông carbon phong phú và phát triển.


Khả năng áp dụng:

①, Phục hồi pha khí, Phục hồi dung môi hữu cơ (Benzen Gas Toluene, Xylene, Acetone Phục hồi trong ngành công nghiệp sợi acetate), tạp chất và loại bỏ khí có hại, phục hồi khí thải ④, nhà máy lọc dầu, trạm xăng, tái chế dầu thừa.


Ưu điểm sản phẩm:

1: Tuổi thọ dịch vụ gấp 4-5 lần so với than hoạt tính dựa trên than thông thường.
2: hấp phụ và hấp thu cao, do đó cải thiện đáng kể tốc độ phục hồi của dung môi.
3.: Sức mạnh cao và nội dung tro thấp, phân phối kích thước lỗ hổng hợp lý.
4: Hiệu quả chi phí, thích hợp cho tái chế khí hữu cơ ở nơi này.
5: Điểm đánh lửa cao, an toàn để sử dụng.



Quy trình sản xuất các hạt than hoạt tính

Pelleting - Truyền tải - Làm mát - Lưu trữ - Bao bì

Than nghiền rơi vào silo đệm thông qua băng tải trục vít, và sau đó nhập máy trộn trộn sau khi được đo bằng bộ nạp định lượng khép kín.

Bột than, than đá và nước được trộn đều đồng đều trong máy trộn theo một tỷ lệ nhất định, và sau đó nhập máy tạo hạt than hoạt tính để tạo hạt và đúc.

Các hạt than hoạt tính được hình thành được gửi đến máy sấy thông qua băng tải đai và được gửi đến máy làm mát qua băng tải đai váy. Sau khi làm mát, chúng có thể được gửi đến silo đệm để đóng gói.




IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.
Chat with Us