Gỗ thải để làm viên sinh khối

Có nhiều loại chất thải gỗ, chẳng hạn như: ván, khối gỗ, chip gỗ, phế liệu, thức ăn thừa, viền, cành cây, cành cây, thân cây, mẫu xây dựng, v.v. Chúng ta có thể xử lý lại các vật liệu gỗ và tái sử dụng chúng một lần nữa , có thể làm giảm hiệu quả chất thải của tài nguyên gỗ, và nó rất hữu ích để bảo vệ môi trường.


Vật liệu gỗ là một nguồn tài nguyên sinh học tái tạo, và đó là nguồn nguyên liệu và sinh học có thể tái tạo và tái chế duy nhất trong bốn nguyên liệu chính (thép, xi măng, gỗ và nhựa) trên thế giới hiện nay. Hiện tại, việc tái chế gỗ thải thải chủ yếu được sử dụng theo các khía cạnh sau:

1. Gỗ thải có thể được sử dụng để làm giấy. Vật liệu để xử lý giấy được thực hiện bằng cách nghiền nát chế biến, không chỉ cho phép tái sử dụng gỗ thải, mà còn mang lại giá trị kinh tế. Đây là một giải pháp rất tốt để lãng phí gỗ, giúp tiết kiệm tài nguyên gỗ và bảo vệ môi trường xung quanh.

2. Sử dụng gỗ thải để tạo các tấm gỗ. Chẳng hạn như ván hạt, bảng sợi trung bình, ván hạt thạch cao, bảng hạt xi măng, vv

3. Sử dụng gỗ thải để làm thủ công mỹ nghệ. Gỗ thường được tạo thành nghệ thuật của những người yêu thích thủ công.

4. Sử dụng gỗ thải để làm viên gỗ, than, giấm gỗ và khí gỗ.


Gỗ thải để làm viên sinh khối
Gửi yêu cầu của bạn

 



Những lợi thế của việc sử dụng gỗ thải làm viên nhiên liệu

 

Gỗ thải là một nguyên liệu thô lý tưởng cho các viên nhiên liệu, có giá trị kinh tế và xã hội tuyệt vời. Sau đây giới thiệu những lợi thế của việc sử dụng gỗ thải làm viên:

1. Lợi thế vật chất. Trong các nhà máy gỗ lớn, nhà máy đồ nội thất, vườn và các doanh nghiệp liên quan đến ngành gỗ, một lượng lớn vật liệu thặng dư gỗ sẽ được sản xuất. Những vật liệu còn sót lại lớn và rẻ, và trong quá khứ, chúng thường được chất đống trực tiếp và bị ăn mòn, hoặc chôn lấp hoặc đốt cháy, cũng là một sự lãng phí nghiêm trọng của tài nguyên gỗ.

2. Các hạt có giá trị nhiên liệu cao. Giá trị nhiên liệu của các viên gỗ chế biến có thể đạt 4.500 kcal / kg. So với than, điểm đốt thấp và dễ cháy; Mật độ được tăng lên và mật độ năng lượng cao.

3. Các hạt ít có hại. Khi đốt, hàm lượng các thành phần khí có hại là cực thấp, và khí có hại phát ra ít hơn, có lợi ích bảo vệ môi trường. Ngoài ra, tro bị đốt cháy cũng có thể được sử dụng trực tiếp dưới dạng phân bón kali, giúp tiết kiệm tiền. Ngoài ra, có rất ít tro sau khi đốt, làm giảm đáng kể nơi than được chất đống và giảm chi phí chấn lưu.

4. Chi phí vận chuyển viên thấp. Bởi vì hình dạng là dạng hạt, âm lượng được nén, dung lượng lưu trữ được lưu, và việc vận chuyển thuận tiện và chi phí vận chuyển giảm.


 

Gia công công nghệ gỗ thải như viên

 

Tiêu chuẩn tạo hạt nguyên liệu: Độ mịn nhỏ hơn 8 mm, độ ẩm khoảng 15%

Bộ sưu tập nghiền-sàng-Sét-Bộ sưu tập thủy lực Bin-mịn Bột thủy lực-thủy lực Bin-Làm mát-Làm mát-Ton đóng gói bụi-đóng gói

Công nghệ xử lý của các hạt có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

 

 

 

Nghiền nát: Sử dụng máy hủy tài liệu Yulong T-rex vào ván gỗ thô, khối gỗ, vỏ cây, cành cây, cành cây, thân cây và mẫu xây dựng;

Sàng lọc: Vật liệu gỗ lớn được sàng và nghiền lại và các vật liệu tốt vào máy sấy để sấy khô;

Sấy khô: Các mảnh vụn gỗ được sấy khô bởi máy sấy quay trống và tốc độ sấy giảm xuống còn 10% -15%;

SILO thủy lực: Bột thô khô vào silo để chờ bột mịn;

Bột mịn: Vật liệu bị nghiền nát thêm bởi một máy nghiền hiệu quả cao để đáp ứng các yêu cầu tạo hạt;

Silo thủy lực: Các vật liệu nghiền vào silo và chờ hạt;

Tạo hạt: theo đầu ra khác nhau, một hoặc nhiều máy tạo hạt hiệu suất cao ly tâm có thể được trang bị để tạo hạt;

Làm mát: Nhiệt độ của các viên từ máy ép viên là trên 90 độ và cần phải được làm mát trước khi chúng có thể được đóng gói;

Đóng gói: Nó có thể được trang bị thang đo túi Ton và quy mô đóng gói hạt.

Loại bỏ bụi: Một lượng lớn bụi sẽ được tạo ra trong quá trình nghiền nguyên liệu, sấy khô và tạo hạt, sẽ không chỉ gây hại cho người lao động, mà còn làm hỏng máy. Theo yêu cầu bảo vệ môi trường địa phương, sản xuất khép kín và một hệ thống loại bỏ bụi tổng thể có thể được thông qua.



Ghi chú trong chế biến viên:


1. Trước khi công nhân lên máy, nhà điều hành phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng để hiểu các quy trình công nghệ khác nhau của thiết bị.

2. Trong quy trình sản xuất, tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình và trình tự vận hành, và thực hiện thao tác cài đặt theo yêu cầu.

3. Thiết bị chính cần được lắp đặt và cố định trên sàn bê tông phẳng và cố định bằng ốc vít.

4. Hút thuốc và ngọn lửa mở đều bị nghiêm cấm tại nơi sản xuất.

5.Sau khi mỗi lần khởi động, nó cần phải nhàn rỗi trước. Sau khi thiết bị chạy bình thường mà không có bất thường, vật liệu có thể được cho ăn đều.

6. Nghiêm cấm thêm các tạp chất cứng như đá và kim loại vào thiết bị cho ăn. Để tránh tổn thương buồng tạo hạt, sắt nên được loại bỏ trước khi tạo hạt.

7. Nó sẽ nguy hiểm, nếu vật liệu được di chuyển bằng tay hoặc các công cụ khác trong quá trình hoạt động của thiết bị.

8. Nếu tiếng ồn bất thường xảy ra trong quá trình sản xuất, nên cắt nguồn điện ngay lập tức. Sau khi kiểm tra và xử lý tình huống bất thường, việc sản xuất có thể tiếp tục.

9. Cho ăn phải được dừng trước, và sau đó máy nên tắt. Sau khi nguyên liệu thô của hệ thống thức ăn được xử lý, nên cắt nguồn điện.


Vận hành chính xác máy nghiền viên theo yêu cầu và chú ý đến các vấn đề có liên quan theo yêu cầu không chỉ có thể cải thiện hiệu suất đầu ra và hoạt động của thiết bị, mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.


Chat with Us