Şeker Kamışı Bagasse Pelet Yapımı

Şeker Kamışı Bagasse Pelet Yapımı

Bagas, küspe hamuru için hammadde olarak kullanılabilen ve fabrikalara ekonomik faydalar sağlayabilecek yakıt olarak yabancı ülkelere ihraç edilebilen biyokütle peletlerine işlenebilir.

ŞİMDİ SORGULAMA GÖNDER
BİZE ULAŞIN
Telefon: +8615662799469
Telefon: +86053183483997
Faks: +8683483378
İnternet sitesi: www.woodpelletmill.net
Sorgunuzu gönderin

Şeker kamışının büyümesi ve dağılımı

Şeker kamışı, (bilimsel adı: Saccharum officinarum İngilizce adı: Şeker kamışı), çok yıllık uzun, katı bir bitkidir. Rizomlar kalın ve gelişmiştir. Kulm yüksekliği 3-5(-6) m. Şeker kamışının dağılımı esas olarak 33° kuzey enlemleri ile 30° güney enlemleri arasındadır ve alan nispeten 25° kuzey ve güney enlemleri arasında yoğunlaşmıştır. Şeker kamışı Hindistan'a özgüdür ve şu anda tropikal ve subtropikal bölgelerde yaygın olarak yetiştirilmektedir. En büyük şeker kamışı ekim alanına sahip ülke Brezilya, ardından Hindistan ve Çin üçüncü sırada yer alıyor. Daha büyük ekim alanlarına sahip ülkeler arasında Küba, Tayland, Meksika, Avustralya ve Amerika Birleşik Devletleri bulunmaktadır.


Çin'in başlıca şeker kamışı üretim alanları, Guangdong, Tayvan, Guangxi, Fujian, Sichuan, Yunnan, Jiangxi, Guizhou, Hunan, Zhejiang, Hubei ve Hainan gibi 12 güney eyaleti de dahil olmak üzere 24°K enleminin güneyindeki tropikal ve subtropikal bölgelere dağılmıştır. . ,özerk bölge. 1980'lerin ortalarından bu yana, Çin'in şeker üreten bölgeleri hızla Guangxi ve Yunnan gibi batı bölgelerine kaymıştır. 1999 itibariyle, Guangxi ve Yunnan'daki şeker üretimi, ülke toplamının (Tayvan Eyaleti hariç) %70.6'sını oluşturuyordu. Üretim teknolojisinin gelişmesiyle, anakara Çin'in Orta Ovalarında (Henan, Shandong, Hebei vb. gibi) dağınık seracılık da vardır. Bagasse peletleri, 3400 ila 4200 kcal arasındaki yüksek kalorifik değerleri ve düşük külleri nedeniyle popülerdir. içerik.

Neden şeker kamışı küspe peletleri kullanıyorsunuz?

Şeker kamışı endüstrisinde Güneydoğu Asya'da birçok şeker fabrikası var. Bir şeker fabrikası ezilen her 10 ton kamış için yaklaşık 3 ton yaş küspe üretir. Bagasla ne yapılacağı giderek daha önemli hale geliyor. Birkaç değirmen, yakıt olarak küspe lifi yakar ve büyük miktarlarda yakıldığında, tipik bir şeker değirmeninin tüm ihtiyaçlarını karşılayacak kadar ısı üretir. Kalan küspe, küspe hamuru için hammadde olarak kullanılabilen ve fabrikaya ekonomik faydalar sağlayabilecek yakıt olarak yurt dışına ihraç edilebilen biyokütle peletlerine işlenebilir.



Şeker kamışı küspe peletlerinin faydaları?

Bagas peletleri, rahatlığı ve rahatlığı nedeniyle birçok yerde uygulanmaktadır, aşağıdaki avantajlara sahiptir:


1. Yüksek yatırım getirisi

Düşük hammadde maliyeti, küçük ekipman yatırımı, operasyon basittir. Basit eğitimden sonra sıradan insanlar ekipmanı çalıştırabilir, insan emeği maliyeti çok düşüktür, kömür fiyatları dalgalanır. Bu faktörler, yatırımlardan daha iyi getiri sağlar.


2. Geniş uygulama aralıkları

Bagasse peletlerinin kullanımı ve saklanması kolaydır. Yakacak odun, kömür, akaryakıt, sıvılaştırılmış petrol gazının yerini almak için ısıtma, canlı sobalar, sıcak su kazanları, endüstriyel kazanlar, biyokütle santrali vb. Aile birimi de geçerlidir; yanma etkisi iyidir, bu da pişirme, ısıtma, banyo ihtiyaçlarını, özellikle biyokütle santrali ihtiyaçlarını karşılayabilir.


3. Çevresel faydalar

Bagas peletleri çevreye fayda sağlar, bagas peletleri karbon nötrdür, yani kendi ürettiği CO2 emisyonları büyüme sırasında kendi kendine emilir. Havaya diğer hava kirletici gazları salmazlar.


4. Yenilenebilir

Kömür ve doğal gaz gibi harcanabilir (çok uzun sürede oluşan) fosil yakıtlardan farklı olarak, küspe peletleri yenilenebilir, çünkü şeker kamışı her yıl büyüyor ve sonsuz hammadde kaynağımız olabilir.


5. Bağımsız

Kömür, petrol ve gaz fiyatları hükümet tarafından kontrol ediliyor, Enerji talebi arttıkça ve daha az fosil yakıtla, hiç kimse fiyatlarının istikrarını garanti edemez. Bununla birlikte, küspe peletlerinin maliyeti kontrol edilebilir.


6. Atıkları zenginliğe dönüştürün

Küresel enerji kıtlığının arka planında, küspe peletleri “atıkları” servete dönüştürmenin bir temsilcisidir, şeker kamışlarından tam anlamıyla yararlanılmıştır, buna ek olarak çiftçilerin gelirlerini de arttırır.


Bagasse pelet üretim süreci

Tipik bir şeker fabrikasının tüm ihtiyaçlarını karşılayacak kadar ısı üretmek veya pelet yaparak kar elde etmek. Genel olarak, küspe peletlerinin üretimi birkaç aşamaya ayrılır:


  1. 1.Pulverizasyon:

Hammaddeleri partikül boyutu 3-5 mm olan toz haline getirmek için yüksek verimli bir çekiçli değirmen kullanın.


2. Kurutma:

Taze küspenin nemi yaklaşık %48-50'dir ve küspenin katılaşması için küspenin neminin %10-15'e kadar kurutulmasını sağlamak gerekir. Kurutma işlemi bir çamaşır kurutma makinesi gerektirir.


3. Peletleme:

Bagas tozu malzemeleri şeker kamışı küspe pelet makinesine beslenir, kalıbın hareketi ve değirmen içindeki bir dizi merdane ile granüllere sıkıştırılır.


4. Soğutma:

Pelet soğutucu, bu ünite yerden ve işlem süresinden tasarruf sağlayabilir. Peletlerin soğutulması, paketlenmelerini ve taşınmalarını kolaylaştırır.


5. Ambalaj:

Granüller soğutulduktan sonra depolama ve nakliyeye uygun paketleme makinesi ile paketlenir.


Bagasse Pelet Makinesi Tavsiye Edilir


Santrifüj Yüksek Verimli Halka Kalıp Pelet Makinesi

XGJ560 GÜÇ:90KW 132KW 160KW KAPASİTE:1-2.5T/H
XGJ850 GÜÇ:250KW KAPASİTE:3.5-4.5T/H


Pelet İşlemeyle İlgili Notlar:


1. İşçi makineye binmeden önce, operatörün ekipmanın çeşitli teknolojik işlemlerini anlamak için kullanım kılavuzunu dikkatlice okuması gerekir.

2. Üretim sürecinde, prosedürleri ve çalışma sırasını kesinlikle takip edin ve kurulum işlemini gerektiği gibi gerçekleştirin.

3. Ana ekipman düz bir beton zemin üzerine kurulmalı ve sabitlenmeli ve vidalarla sabitlenmelidir.

4. Üretim sahasında sigara içmek ve açık ateş kesinlikle yasaktır.

5. Her önyüklemeden sonra, önce boşta kalması gerekir. Ekipman anormallik olmadan normal şekilde çalıştıktan sonra, malzeme eşit şekilde beslenebilir.

6. Besleme cihazına taş ve metal gibi sert yabancı maddelerin eklenmesi kesinlikle yasaktır. Granülasyon haznesine zarar vermemek için, granülasyondan önce demir çıkarılmalıdır.

7. Ekipmanın çalışması sırasında malzemenin elle veya başka aletlerle hareket ettirilmesi tehlikeli olacaktır.

8. Üretim sürecinde anormal gürültü oluşursa, güç kaynağı derhal kesilmelidir. Anormal durumu kontrol ettikten ve ele aldıktan sonra üretim devam edebilir.

9. Önce besleme durdurulmalı, ardından makine kapatılmalıdır. Besleme sisteminin hammaddeleri işlendikten sonra güç kaynağı kesilmelidir.

Pelet değirmeninin gerektiği gibi doğru bir şekilde çalıştırılması ve gerektiği gibi ilgili hususlara dikkat edilmesi, yalnızca ekipmanın verimini ve çalışma performansını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın hizmet ömrünü de uzatır.



pelet makinesi Şeker kamışı küveti şeker kamışı küspe kabuğu şeker kamışı pelet değirmeni şeker kamışı pelet
IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.
Chat with Us

Sorgunuzu gönderin