อัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดส่งผลต่อผลผลิตและคุณภาพของเม็ด

อัตราการบีบอัดของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ด

อัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดหมายถึงอัตราส่วนของความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูดายของดายต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของดาย และเป็นดัชนีที่สะท้อนถึงกำลังอัดรีดของเครื่องเม็ด

อัตราส่วนการอัดแม่พิมพ์ของเครื่องอัดเม็ด = เส้นผ่านศูนย์กลางรูของแม่พิมพ์ / ความยาวการทำงานที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์

สำหรับแม่พิมพ์ที่มีรูตรง ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์คือความหนารวมของแม่พิมพ์ และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์

สมมติฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตายคือ 6 มม. และความหนาของแหวนคือ 45 มม.

อัตราการบีบอัด=6/45=1:7.5

อัตราการบีบอัดโหมดเสียงกริ่งคือ 1:7.5

สำหรับรูขั้นปลดและรูเทเปอร์ภายนอก ความยาวจริงของรูดายคือความหนารวมของแม่พิมพ์ลบด้วยความยาวของรูปลดหรือความยาวของรูเทเปอร์ด้านนอก และรูรับแสงของส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กคือ รูรับแสงสำหรับคำนวณอัตราส่วนการอัด

สมมติฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูดายแหวนคือ 8 มม. ความหนาของแม่พิมพ์คือ 66 มม. และรูปลดคือ 18 มม.

อัตราส่วนกำลังอัด=8/(66-18)=1:6

อัตราการบีบอัดโหมดเสียงกริ่งคือ 1:6

อัตราการบีบอัดเป็นอัตราส่วน สำหรับอัตราการบีบอัดที่เท่ากัน รูรับแสงและความยาวใช้งานจริงอาจแตกต่างกัน

วิธีการเลือกอัตราส่วนกำลังอัดแม่พิมพ์ที่เหมาะสม

1. ขนาดรูรับแสงและเอาต์พุตของแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดและองค์ประกอบของวัตถุดิบ รูรับแสงมาตรฐาน 8-10 มม. ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมนี้เรียกว่าข้อมูลทั่วไป เครื่องอัดเม็ดขนาดใหญ่กว่า 10 มม. ต้องใช้แรงกดมากขึ้นในการขึ้นรูป , ค่อนข้างพูด, การสึกหรอยังมีขนาดใหญ่, ผู้ใช้โดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องทำแท่งชีวมวลหรือเครื่องทำแท่ง.

2. ความหนาของแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการขึ้นรูปวัตถุดิบ ถ้าแม่พิมพ์หนาเกินไป เวลาในการขึ้นรูปของวัตถุดิบจะนานขึ้น ความหนาแน่นของอนุภาคค่อนข้างใหญ่ การรีดขึ้นรูปยากขึ้น แม่พิมพ์จะบางและแตกง่าย และความหนาแน่นของอนุภาคค่อนข้างน้อย . อุณหภูมิการกดต่ำ ผลผลิตสูง แต่อัตราการปั้นต่ำหรือการปั้นไม่ดี

3. อัตราการบีบอัดของเครื่องมือขัดจะพิจารณาจากวัตถุดิบ อัตราส่วนกำลังอัดของไม้ป็อปลาร์คือ 1:6 อัตราส่วนกำลังอัดของไม้สนคือ 1:7 อัตราส่วนการอัดของไม้เนื้อแข็งคือ 1:5 และอัตราส่วนการอัดของขี้กบคือ 1 : 5.5 อัตราส่วนการอัดของข้าวโพด ก้านเป็น 1:6.5 จากตัวเลขง่ายๆ เหล่านี้ อัตราการบีบอัดของวัตถุดิบต่างๆ จะแตกต่างกัน ยิ่งวัตถุดิบแข็ง อัตราส่วนการอัดยิ่งน้อยลง และวัตถุดิบที่ขึ้นฟู อัตราส่วนการอัดยิ่งมากขึ้น กล่าวคือ ยิ่งวัตถุดิบมีความนุ่มมากเท่าไหร่ ก็ยิ่งขึ้นรูปได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ยิ่งวัตถุดิบที่ฟูมากขึ้นจะมีเส้นใยมากขึ้น และวัสดุที่มีเส้นใยก็จะยิ่งมีรูปร่างง่ายขึ้น

4. รูเล็กๆ แต่ละรูโดยตรงมี 6 มม. 8 มม. และ 10 มม. 1 นี้แทนเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเล็กๆ แต่ละรู หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูดายวงแหวนเท่ากับ 8 มม. แล้ว 1 นี่จะแทน 8 และ 6 หมายถึงรูรับแสงใช้งานจริง รูรับแสงใช้งานจริงเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูคูณด้วยความยาวรูรับแสงใช้งานจริง ซึ่งเท่ากับ 6*8=48 ซึ่งเท่ากับ 8:48, 8:48 ลดลงเป็น 1:6, 1: 6 คืออัตราส่วนการอัดของ ไม้ป็อปลาร์ กลับถูกแปลงในลักษณะนี้ คุณภาพของผลผลิตของเครื่องเม็ดชีวมวลขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการอัดของดายแหวน แต่ถ้าลูกค้าไม่มีความต้องการสูงสำหรับอัตราการขึ้นรูปของเม็ดของคุณ คุณก็สามารถลดอัตราส่วนการอัดได้อย่างเหมาะสม ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มผลผลิต แต่ยังช่วยลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และล้อกด

5. ความหยาบยังเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการวัดคุณภาพของแหวนดาย ภายใต้อัตราส่วนการอัดที่เท่ากัน ยิ่งค่าความหยาบมากเท่าใด อนุภาคขี้เลื่อยก็จะยิ่งมีความต้านทานการอัดขึ้นรูป และการปล่อยวัสดุออกได้ยากขึ้นเท่านั้น ความหยาบมากเกินไปยังส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวอนุภาคด้วย ค่าความหยาบที่เหมาะสมควรเป็น 0.8-1.6 ระหว่าง.

จะทำอย่างไรถ้าอัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป?

1.ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์จะปรับปริมาณความชื้นของวัตถุดิบหรือปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งขึ้นรูปแหวน และเม็ดจะถูกปล่อยออกมาอย่างราบรื่นโดยไม่ต้องเปลี่ยนอัตราส่วนการอัด กระบวนการจะต้องได้รับการบันทึกและทดสอบทีละขั้นตอน
2. นอกจากนี้ การเพิ่มแรงดันครั้งที่สองจะทำให้แม่พิมพ์ที่มีอัตราส่วนการอัดที่ใหญ่ขึ้นมีขนาดเล็กลง แต่การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์วงแหวนจะส่งผลต่อความแข็งของแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงต้องกำหนดตามการสึกหรอจริงของแม่พิมพ์

ความหยาบของรูตายของเครื่องอัดเม็ดยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดคุณภาพของแม่พิมพ์ และค่าความหยาบที่เหมาะสมควรอยู่ระหว่าง 0.8-1.6 ภายใต้อัตราส่วนการอัดที่เท่ากัน ยิ่งค่าความหยาบมากเท่าไหร่ ความต้านทานการอัดรีดของอนุภาคก็จะยิ่งมากขึ้น และการปล่อยวัสดุออกได้ยากขึ้น ความหยาบมากเกินไปยังส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวอนุภาคด้วย หากคุณมีความสับสนเกี่ยวกับการใช้แม่พิมพ์ โปรดฝากข้อความเพื่อแลกเปลี่ยน

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --