อัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดมีผลต่อเอาต์พุตและคุณภาพของเม็ด

2022/03/17

ก่อนที่จะใช้แม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดอัตราส่วนการบีบอัดจะต้องปรับและคำนวณ นี่คือการปรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเป็นหลักของแม่พิมพ์ความหนาของเรียวและปรับระดับของปากระฆังวัสดุของแม่พิมพ์ความแข็งของแม่พิมพ์และวัสดุที่แตกต่างกัน มีอัตราส่วนการบีบอัดแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันดังนั้นเราจึงต้องปรับและคำนวณตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงของเราดังนั้นวิธีการคำนวณการปรับเปลี่ยนอัตราส่วนการบีบอัดแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดคือเท่าใด

ส่งคำถามของคุณ

อัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ด

อัตราส่วนการบีบอัดของเครื่องอัดเม็ดหมายถึงอัตราส่วนของความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูตายของการตายไปจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางตายและเป็นดัชนีที่สะท้อนถึงความแข็งแรงการอัดขึ้นรูปของเครื่องอัดเม็ด

เครื่องอัดเม็ดอัตราส่วนการบีบอัดแม่พิมพ์ = เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมแม่พิมพ์ / ความยาวการทำงานที่มีประสิทธิภาพของหลุมแม่พิมพ์

สำหรับแม่พิมพ์ที่มีรูตรงความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์คือความหนาทั้งหมดของแม่พิมพ์และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กคือเส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมแม่พิมพ์เอง

สมมติฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูตายคือ 6 มม. และความหนาของแหวนตายคือ 45 มม.

อัตราส่วนการบีบอัด = 6/45 = 1: 7.5

อัตราส่วนการบีบอัดโหมดวงแหวนคือ 1: 7.5

สำหรับรูขั้นตอนที่วางจำหน่ายและรูเรียวด้านนอกความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูตายคือความหนาทั้งหมดของแม่พิมพ์ลบความยาวของรูปล่อยหรือความยาวของรูเรียวด้านนอกและรูรับแสงของเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก รูรับแสงสำหรับการคำนวณอัตราส่วนการบีบอัด

สมมติฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูแหวนตายคือ 8 มม. ความหนาของตายคือ 66 มม. และหลุมปล่อยคือ 18 มม

อัตราส่วนการบีบอัด = 8 / (66-18) = 1: 6

อัตราส่วนการบีบอัดโหมดวงแหวนคือ 1: 6

อัตราส่วนการบีบอัดเป็นอัตราส่วน สำหรับอัตราส่วนการบีบอัดเดียวกันรูรับแสงและความยาวการทำงานที่มีประสิทธิภาพอาจแตกต่างกัน

วิธีการเลือกอัตราส่วนการบีบอัดแม่พิมพ์ที่เหมาะสม

1. ขนาดรูรับแสงและเอาท์พุทของแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดและองค์ประกอบของวัตถุดิบ รูรับแสงมาตรฐาน 8-10 มม. ใช้โดยทั่วไปในอุตสาหกรรมเรียกว่าข้อมูลทั่วไป เครื่องอัดเม็ดขนาดใหญ่กว่า 10 มม. ต้องการแรงดันมากขึ้นสำหรับการขึ้นรูป , ค่อนข้างพูดการสึกหรอยังมีขนาดใหญ่ผู้ใช้ทั่วไปเรียกว่าเครื่องทำก้านชีวมวลหรือเครื่องทำก้าน

2. ความหนาที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์มีความสำคัญมากสำหรับการขึ้นรูปของวัตถุดิบ หากแม่พิมพ์หนาเกินไปเวลาการขึ้นรูปของวัตถุดิบจะยาวนานขึ้นความหนาแน่นของอนุภาคมีขนาดค่อนข้างใหญ่การอัดขึ้นรูปเป็นเรื่องยากมากขึ้นแม่พิมพ์บางและแตกง่ายและความหนาแน่นของอนุภาคค่อนข้างเล็ก . อุณหภูมิการกดอยู่ในระดับต่ำเอาต์พุตสูง แต่อัตราการขึ้นรูปต่ำหรือการขึ้นรูปไม่ดี

3. อัตราส่วนการบีบอัดของเครื่องมือขัดจะถูกกำหนดตามวัตถุดิบ อัตราส่วนการบีบอัดของไม้ Poplar คือ 1: 6 อัตราส่วนการบีบอัดของไม้สน 1: 7 อัตราการบีบอัดของไม้เนื้อแข็งคือ 1: 5 และอัตราส่วนการบีบอัดของขี้กบคือ 1.5, อัตราส่วนการบีบอัดของข้าวโพด ก้านคือ 1: 6.5 จากตัวเลขง่าย ๆ เหล่านี้อัตราส่วนการบีบอัดของวัตถุดิบที่แตกต่างกันแตกต่างกัน วัสดุดิบที่ยากขึ้นอัตราส่วนการบีบอัดที่เล็กกว่าและวัตถุดิบปุยยิ่งอัตราส่วนการบีบอัดมากขึ้น กล่าวคือยิ่งมีวัตถุดิบที่นุ่มนวลยิ่งขึ้นเท่านั้นที่จะขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น วัตถุดิบที่ปุยมากขึ้นมีเส้นใยมากขึ้นและวัสดุที่มีเส้นใยที่มีรูปร่างมากขึ้นง่ายต่อการสร้างรูปร่าง

4. แต่ละหลุมเล็ก ๆ โดยตรงมี 6 มม., 8 มม. และ 10 มม. 1 นี้แสดงถึงเส้นผ่าศูนย์กลางของแต่ละหลุมเล็ก ๆ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแหวนตายคือ 8 มม. จากนั้น 1 นี้แสดงถึง 8 และ 6 หมายถึงรูรับแสงที่มีประสิทธิภาพ รูรับแสงที่มีประสิทธิภาพเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูคูณด้วยความยาวรูรับแสงที่มีประสิทธิภาพซึ่งเป็น 6 * 8 = 48 ซึ่งเป็น 8:48, 8:48 นั้นง่ายต่อการ 1: 6, 1: 6 เป็นอัตราการบีบอัดของ ไม้ป็อปลาร์ มันถูกแปลงด้วยวิธีนี้ คุณภาพของการส่งออกของเครื่องอัดเม็ดชีวมวลขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการบีบอัดของแหวนตาย แต่ถ้าลูกค้าไม่มีความต้องการสูงสำหรับอัตราการขึ้นรูปเม็ดของคุณคุณสามารถลดอัตราส่วนการบีบอัดได้อย่างเหมาะสมซึ่งไม่เพียง แต่สามารถเพิ่มผลผลิตได้ แต่ยังช่วยลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และล้อกด

5. ความหยาบยังเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดคุณภาพของแหวนตาย ภายใต้อัตราส่วนการบีบอัดเดียวกันยิ่งมีค่าความขรุขระมากขึ้นความต้านทานการอัดขึ้นรูปที่มากขึ้นของอนุภาคขี้เลื่อยและยิ่งมันยากที่จะปล่อยวัสดุ ความหยาบมากเกินไปยังส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวอนุภาค ค่าความหยาบที่เหมาะสมควรเป็น 0.8-1.6 ระหว่าง.

จะทำอย่างไรถ้าอัตราส่วนการบีบอัดแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป

1. ผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์จะปรับความชื้นของวัตถุดิบหรือปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งปั้นแหวนและเม็ดสามารถปลดปล่อยได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องเปลี่ยนอัตราส่วนการบีบอัด กระบวนการจำเป็นต้องบันทึกและทดสอบทีละขั้นตอน
2. นอกจากนี้การกดแรงดันที่สองสามารถทำให้แม่พิมพ์มีอัตราส่วนการบีบอัดที่มีขนาดใหญ่กว่า แต่การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์แหวนจะส่งผลกระทบต่อความแข็งของแม่พิมพ์แหวนดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาตามการสึกหรอของแม่พิมพ์จริง

ความขรุขระของหลุมตายของเครื่องอัดเม็ดเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดคุณภาพของแม่พิมพ์และค่าความหยาบที่เหมาะสมควรอยู่ระหว่าง 0.8-1.6 ภายใต้อัตราส่วนการบีบอัดเดียวกันค่าความขรุขระยิ่งขึ้นความต้านทานการอัดขึ้นรูปอนุภาคมากขึ้นและยิ่งยากขึ้นที่จะปล่อยวัสดุ ความหยาบมากเกินไปยังส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวอนุภาค หากคุณมีความสับสนเกี่ยวกับการใช้งานแม่พิมพ์โปรดฝากข้อความถึงการแลกเปลี่ยน


Chat with Us