Машина для производства древесных гранул/Машина для производства древесных гранул/Пеллетная мельница XGJ850
Это наш центробежный высокоэффективный гранулятор 8-го поколения, который является нашим запатентованным продуктом, мы его изобретатели и создатели. Пожалуйста, посмотрите на картинку, она показала нам развитие нашего гранулятора. С момента появления машин первого поколения в 2009 году до 8-го поколения в 2021 году. Мы модернизируем, основываясь на том, как повысить стабильность оборудования и как продлить срок службы обрабатываемой детали. Это кристаллизация мудрости всего народа Юлун.
Другие аналогичные продукты на рынке подражают нам.
Далее позвольте мне рассказать вам о преимуществах и особенностях 8-го гранулятора.
Гранулятор в основном состоит из четырех частей: гранулятора, насоса смазочного масла, пылеудаления и электрического шкафа управления.
1、Мощность 250кВт, производительность 3-4т/час. Двигатель напрямую подключен к
коробка передач для увеличения скорости преобразования кинетической энергии и повышения эффективности производства.
2. Коробка передач имеет трехступенчатое замедление, грузоподъемность в 5 раз больше.
больше, чем у старой модели, и срок службы очень длинный. Подшипники валов редуктора имеют регулируемую конструкцию. Подшипник можно отрегулировать, не разгружая машину после длительного износа. может охладить смазочное масло без остановки машины, чтобы обеспечить долгосрочную работу.
Система смазки редуктора оснащена датчиком расхода и защитой от избыточного давления, что может эффективно предотвращать отказы оборудования, вызванные плохой смазкой.
3、Новая система подачи. Внешняя настройка материального циферблата полностью решает
Проблема в том, что система материала циферблата легко подвергается коррозии высокотемпературным паром. Это главное новшество гранулятора восьмого поколения. В крышке для перемещения материала, за исключением поворотного стола для перемещения материала, все другие неподвижные части, контактирующие с материалами и паром, изготовлены из нержавеющей стали, что в корне решает проблему коррозии металлических материалов.
4. Кольцевой штамп с основным компонентом: он изготовлен из износостойкого материала из нержавеющей стали,
закалка в вакуумной печи, матрица имеет равномерную твердость, не ломается и обладает сверхизносостойкостью; отверстия штампа обработаны высокоскоростным пушечным сверлением, отверстия расположены равномерно, а внутренняя часть отверстий гладкая.
5. Основной компонент-ролик: ролик использует процесс сварки сверхизносостойкого сплава вместо предыдущей обработки поверхности науглероживанием. Долгий срок службы при реализации защиты кольцевой матрицы.
Это наше основное оборудование-гранулятор. Это наша модель XGJ850. Мощность 250кВт, производительность 3-4т/ч. У нас также есть модель XGJ560. Мощность 132 кВт, производительность 1,5-2 тонны в час. Вы можете выбрать одну модель в соответствии с вашими потребностями.
Главный редуктор
Главный редуктор точно отлит из серого чугуна HT500. Его корпус и крышка обрабатываются ”NEWAY” отдельно. Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Процесс сверления и фрезерования его 8 позиций подшипников может быть выполнен за один раз с помощью пятиосевого портального обрабатывающего центра с ЧПУ SNK, который является японским портальным обрабатывающим центром с ЧПУ мирового класса стоимостью 12 миллионов юаней. Допуск концентричности и позиционный допуск положения подшипника вала с четырьмя шестернями можно контролировать в пределах 0,02 мм. Его зубчатые колеса и валы шестерен, изготовленные из легированной стали, проходят процесс науглероживания и закалки после грубой обработки, а затем точно шлифуются на немецком зуборезном станке NILES, поэтому они работают стабильно, бесшумно и имеют длительный срок службы. Главный редуктор соединен с двигателем через комбинацию муфты и эластомера quincunx; который легко обслуживается, низкая стоимость, работает в бесшумных и с длительным сроком службы уязвимых запасных частей.
Кольцевая матрица и ролики
1. Кольцевая матрица изготовлена из кованой нержавеющей стали. Обрабатывается на высокоскоростных четырехшпиндельных сверлильных станках с ЧПУ. Отверстия кольцевой матрицы полированы и расположены равномерно. Это делает разрядку плавной.
2. Это сделало процесс закалки в вакуумной закалочной печи, однородной по твердости, незначительной по деформации и без оксидного покрытия на его поверхности.
Валки
Ролики изготовлены из кованой легированной стали. Они привариваются к поверхности специальными износостойкими материалами с помощью сварочных роботов после фрезерования зубьев. Их износостойкий слой имеет толщину 8 мм и твердость 62 градуса. Они имеют более высокую твердость, более толстые износостойкие слои, более эффективны при захвате материалов и имеют более длительный срок службы, чем оба типа роликов, упрочненных по технологии закалки 20CrMnTi, и ролики из закаленной подшипниковой стали.
Сертификат СЕ
Сертификат ИСО 9000
Патентный сертификат
Обеспечить проектирование завода по производству пеллет из биомассы, монтаж и учет затрат.
СВЯЗАТЬСЯС НАМИ
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение для нашего широкого спектра дизайнов!
рекомендуемые
ULONG - это завод по производству пеллет, который имеет зрелый опыт проектирования и производства оборудования для производства пеллет из биомассы и имеет пользователей по всему миру.