폐목재를 연료 펠릿으로 사용하는 장점
폐목재는 경제적, 사회적 가치가 큰 연료 펠릿의 이상적인 원료입니다. 다음은 폐목재를 펠릿으로 사용하는 이점을 소개합니다.
1. 물질적 이점. 대형 목재 공장, 가구 공장, 정원 및 목재 산업 관련 기업에서 대량의 목재 잉여 재료가 생산됩니다. 이러한 남은 자재는 크기가 크고 값이 싸며, 과거에는 직접 쌓아서 부식시키거나 매립하거나 소각하는 경우가 많았는데, 이는 목재자원의 심각한 낭비이기도 하다.
2. 입자는 연료 가치가 높습니다. 가공된 목재 펠릿의 연료 가치는 4,500kcal/kg에 달할 수 있습니다. 석탄과 비교하여 연소점이 낮고 발화하기 쉽습니다. 밀도가 증가하고 에너지 밀도가 높습니다.
3. 유해한 입자가 적습니다. 연소시 유해 가스 성분의 함량이 극히 낮고 유해 가스 방출이 적어 환경 보호 이점이 있습니다. 또한 태운 재는 칼륨 비료로 직접 사용할 수도 있어 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 연소 후 재가 거의 없어 석탄이 쌓이는 장소가 크게 줄어들고 밸러스트 비용이 절감됩니다.
4. 펠릿 운송 비용이 저렴합니다. 모양이 입상이기 때문에 부피가 압축되고 저장 공간이 절약되며 운송이 편리하고 운송 비용이 절감됩니다.
폐목재를 펠릿으로 가공하는 기술
원료 알갱이 기준: 8mm 미만 섬도, 수분 함량은 약 15%
분쇄-체질-건조-유압수집통-미세분말-유압수집통-과립-냉각-톤 패킹-먼지제거
입자의 처리 기술은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
분쇄: YULONG T-Rex Shredder를 사용하여 거친 분말 목재 보드, 나무 블록, 가장자리 껍질, 가지, 나뭇가지, 나무 줄기 및 건물 템플릿;
스크리닝: 큰 목재 재료를 체질하고 다시 분쇄하고 미세한 재료를 건조기로 들어가 건조시킵니다.
건조: 목재 조각은 드럼 회전식 건조기로 건조되고 건조율은 10%-15%로 감소합니다.
수압 사일로: 건조된 거친 분말은 사일로에 들어가 미세 분말을 기다립니다.
미세 분말 : 과립 요구 사항을 충족시키기 위해 고효율 분쇄기로 재료를 추가로 분쇄합니다.
수압 사일로: 분쇄된 물질이 사일로에 들어가 과립화되기를 기다립니다.
과립화: 다른 출력에 따라 과립화를 위해 하나 이상의 원심 분리 고효율 과립 장치를 장착할 수 있습니다.
냉각: 펠릿 기계의 펠릿 온도는 90도 이상이며 포장하기 전에 냉각해야 합니다.
포장: 톤 백 스케일 및 과립 포장 스케일을 장착할 수 있습니다.
먼지 제거: 재료 분쇄, 건조 및 과립화 과정에서 많은 양의 먼지가 발생하여 작업자에게 해를 끼칠 뿐만 아니라 기계도 손상시킵니다. 현지 환경 보호 요구 사항에 따라 폐쇄 생산 및 전체 먼지 제거 시스템을 채택할 수 있습니다.
펠렛 처리 시 참고 사항:
1. 작업자가 기계에 탑승하기 전에 작업자는 장비의 다양한 기술적 프로세스를 이해하기 위해 사용 설명서를 주의 깊게 읽어야 합니다.
2. 생산 과정에서 절차와 작업 순서를 엄격히 준수하고 필요에 따라 설치 작업을 수행하십시오.
3. 주요 장비는 평평한 콘크리트 바닥에 설치 및 고정하고 나사로 고정해야 합니다.
4. 생산 현장에서는 흡연 및 화기 사용을 엄격히 금지합니다.
5. 각 부팅 후 먼저 유휴 상태여야 합니다. 장비가 이상 없이 정상적으로 작동된 후 재료가 고르게 공급될 수 있습니다.
6. 돌 및 금속과 같은 단단한 불순물을 공급 장치에 첨가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 과립 챔버의 손상을 방지하기 위해 과립 전에 철을 제거해야 합니다.
7. 장비 작동 중 손이나 다른 도구로 재료를 옮기면 위험합니다.
8. 생산 과정에서 비정상적인 소음이 발생하면 즉시 전원을 차단해야 합니다. 비정상적인 상황을 확인하고 처리한 후 생산을 계속할 수 있습니다.
9. 먼저 공급을 중단한 다음 기계를 종료해야 합니다. 공급 시스템의 원료가 처리 된 후 전원 공급 장치를 차단해야합니다.
필요에 따라 펠릿 분쇄기를 올바르게 작동하고 필요에 따라 관련 사항에 주의를 기울이면 장비의 출력 및 작동 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.