Yulong - 1988년부터 바이오매스 펠렛 장비의 글로벌 고급 펠렛 기계 공장.
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Yulong - 1988년부터 바이오매스 펠렛 장비의 글로벌 고급 펠렛 기계 공장.
펠릿 기계 금형의 압축비
펠릿 머신 다이의 압축비는 다이 직경에 대한 다이의 다이 구멍의 유효 길이의 비율을 말하며, 펠릿 머신의 압출 강도를 반영하는 지표이다.
펠렛 기계 금형 압축비 = 금형 구멍 직경 / 금형 구멍의 유효 작업 길이
직선 구멍이 있는 금형의 경우 금형 구멍의 유효 길이는 금형의 전체 두께이고 작은 지름은 금형 구멍 자체의 지름입니다.
가정: 다이 구멍의 직경은 6mm이고 링 다이의 두께는 45mm입니다.
압축비=6/45=1:7.5
링 모드 압축 비율은 1:7.5입니다.
릴리스 단계 구멍 및 외부 테이퍼 구멍의 경우, 다이 구멍의 유효 길이는 몰드의 총 두께에서 릴리스 구멍의 길이 또는 외부 테이퍼 구멍의 길이를 뺀 값이고, 소직경 섹션의 구멍은 다음과 같습니다. 압축비를 계산하기 위한 조리개.
가정: 링 다이 구멍의 직경은 8mm, 다이 두께는 66mm, 릴리스 구멍은 18mm입니다.
압축비=8/(66-18)=1:6
링 모드 압축 비율은 1:6입니다.
압축비는 비율입니다. 동일한 압축비의 경우 조리개와 유효 작동 길이가 다를 수 있습니다.
적합한 금형 압축비를 선택하는 방법
1. 금형의 구멍 크기와 출력은 펠렛 기계 금형의 내경 및 원료의 조성과 밀접한 관련이 있습니다. 업계에서 일반적으로 사용되는 8-10mm의 표준 조리개를 기존 데이터라고 합니다. 10mm보다 큰 펠릿 기계는 성형에 더 큰 압력이 필요합니다. , 상대적으로 말하면 마모도 크고 사용자는 일반적으로 그것을 바이오 매스 막대 만드는 기계 또는 막대 만드는 기계라고 부릅니다.
2. 금형의 유효두께는 원료의 성형에 있어 매우 중요하다. 금형이 너무 두꺼우면 원료의 성형 시간이 길어지고 입자의 밀도가 상대적으로 크고 압출이 더 어렵고 금형이 얇고 부서지기 쉽고 입자의 밀도가 상대적으로 작습니다. . 프레스 온도가 낮고 출력은 높지만 성형 속도가 낮거나 성형이 불량합니다.
3. 연마 도구의 압축 비율은 원료에 따라 결정됩니다. 포플러 목재의 압축비는 1:6, 소나무의 압축비는 1:7, 견목의 압축비는 1:5, 부스러기의 압축비는 1.:5.5, 옥수수의 압축비는 줄기는 1:6.5입니다. 이 간단한 수치에서 다른 원료의 압축 비율이 다릅니다. 원료가 단단할수록 압축비가 작아지고 원료가 푹신할수록 압축비가 커집니다. 즉, 원료가 푹신할수록 성형하기 쉽습니다. 더 푹신한 원료는 더 많은 섬유를 포함하고 더 많은 섬유 함유 물질은 성형하기가 더 쉽습니다.
4. 각 작은 구멍에는 6mm, 8mm 및 10mm가 직접 있습니다. 이 1은 각 작은 구멍의 지름을 나타냅니다. 링 다이 구멍의 직경이 8mm인 경우 이 1은 8을 나타내고 6은 유효 조리개를 나타냅니다. 유효 조리개는 구멍의 직경에 유효 조리개 길이를 곱한 값으로 6*8=48, 즉 8:48, 8:48은 1:6, 1:6은 압축비입니다. 포플러 나무. 이런식으로 변환됩니다. 바이오매스 펠릿 기계의 출력 품질은 링 다이의 압축비에 따라 달라집니다. 그러나 고객이 펠릿의 성형 속도에 대한 요구 사항이 높지 않은 경우 압축비를 적절하게 줄일 수 있습니다. 이는 출력을 증가시킬 뿐만 아니라 금형 및 프레스 휠의 수명을 단축할 수 있습니다.
5. 조도는 링 다이의 품질을 측정하는 중요한 지표이기도 합니다. 동일한 압축비에서 거칠기 값이 클수록 톱밥 입자의 압출 저항이 커지고 재료를 배출하기가 더 어렵습니다. 과도한 거칠기는 입자 표면의 품질에도 영향을 미칩니다. 적절한 거칠기 값은 0.8-1.6이어야 합니다. 사이.
금형 압축비가 너무 크면 어떻게 해야 합니까?
1. 숙련 된 작업자가 원료의 수분 함량을 조정하거나 링 성형 롤러 사이의 간격을 조정하면 압축비를 변경하지 않고 펠릿을 원활하게 배출 할 수 있습니다. 과정을 기록하고 단계별로 테스트해야 합니다.
2. 또한 2차 가압은 압축비가 큰 금형을 작게 만들 수 있지만 링 금형을 수정하면 링 금형의 경도에 영향을 미치므로 금형의 실제 마모에 따라 결정해야 합니다.
펠릿 기계의 다이 구멍 거칠기는 금형 품질을 측정하는 중요한 지표이며 적절한 거칠기 값은 0.8-1.6 사이여야 합니다. 동일한 압축비에서 거칠기 값이 클수록 입자 압출 저항이 커지고 재료를 배출하기가 더 어렵습니다. 과도한 거칠기는 입자 표면의 품질에도 영향을 미칩니다. 금형 사용에 대해 혼란이 있으시면 교환 메시지를 남겨주세요.
