Pengenalan jerami
Jerami adalah istilah umum untuk bagian batang dan daun (telinga) dari tanaman dewasa. Biasanya mengacu pada sisa gandum, beras, jagung, kentang, lobak, kapas, tebu dan tanaman lainnya (biasanya biji-bijian kasar) setelah benih dipanen. Lebih dari setengah produk fotosintesis tanaman ada di jerami, yang kaya akan nitrogen, fosfor, kalium, kalsium, magnesium, dan bahan organik, dll. Ini adalah sumber daya hayati terbarukan yang serbaguna. Hal ini ditandai dengan kandungan serat kasar yang tinggi (30%-40%), dan mengandung lignin dan sebagainya. Meskipun lignoselulosa tidak dapat dimanfaatkan oleh babi dan ayam, namun dapat diserap dan dimanfaatkan oleh ternak seperti ruminansia, sapi dan domba.Penggunaan sedotan di seluruh dunia
Di Amerika Serikat
ada 24 negara bagian pertanian yang dapat mengumpulkan sekitar 45 juta ton jerami setiap tahun, yang digunakan sebagai pakan, atau digunakan untuk membangun rumah, dan seluruh bal jerami diekstrusi dengan kekuatan tinggi untuk mengisi dinding rumah baru; Selain itu, Amerika Serikat juga aktif mempromosikan. Dalam bisnis energi terbarukan, jerami digunakan sebagai bahan bakar alternatif yang sedang berkembang, terutama biofuel.Di Eropa
itu telah menciptakan cara baru pembangkit listrik jerami.Di Jepang
orang terutama mengubah jerami menjadi lapisan tanah dan mengembalikannya ke ladang sebagai pupuk, dan juga menggunakan jerami sebagai serat untuk memberi makan ternak.Di Tiongkok
Pada tahun 2017, total sumber daya jerami teoritis China mencapai 1,02 miliar ton, meningkat hampir 400 juta ton dibandingkan dengan awal 1990-an. Di antara mereka, jerami jagung, beras dan gandum masing-masing adalah 430.240.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000 ton, dan proporsi jerami dari tiga tanaman utama mencapai 83,3%. Jumlah jerami yang dapat dikumpulkan di China adalah 840 juta ton, dan jumlah yang dimanfaatkan sekitar 700 juta ton. Tingkat pemanfaatan jerami secara komprehensif (rasio jumlah yang dimanfaatkan dengan jumlah yang dapat dikumpulkan) melebihi 83%. Tingkat pemanfaatan bahan bakar, bahan dasar, dan bahan baku masing-masing 47,3%, 19,4%, 12,7%, 1,9%, dan 2,3%, dan pola pemanfaatan pupuk dan pakan yang komprehensif telah terbentuk.Karakteristik utama jerami
Secara umum jerami terdiri dari 80-90% sel dan 10-20% lumen, zat bagian dalamnya terdiri dari 5-10% silika dan 5-15% ekstraktif yang sebagian besar larut dalam air. Dari segi molekuler, dinding sel jerami sama seperti dinding sel kayu, terdiri dari selulosa, hemi-selulosa, dan lignin. Selulosa dikumpulkan dalam fibril yang dikelilingi oleh molekul. Lignin adalah "lem" yang menghubungkan sel-sel individu untuk membentuk jaringan tanaman dan fibril untuk membentuk dinding sel. Jerami dibedakan dari kayu dalam hal kandungan selulosa, hemi-selulosa dan lignin. Jerami memiliki bagian selulosa dan lignin yang lebih rendah tetapi bagian hemi-selulosa yang lebih tinggi.Karena komposisinya yang seperti kayu, jerami dapat digunakan untuk membuat bubur jerami atau diubah menjadi pelet jerami. Menurut kekhasan jerami, proses granulasi jerami dapat diringkas sebagai berikut:
1. Persiapan bahan baku：
Jerami biasanya memiliki potensi debu yang tinggi, yang dipengaruhi oleh cara panen. Dengan demikian, jerami perlu disaring dari kontaminan, seperti debu yang dapat mempengaruhi kualitas pelet jerami dan bahan asing lainnya, seperti, batu, logam, dan yang dapat merusak pabrik pelet dengan prosedur berikut.2. penggilingan:
Biomassa jerami adalah bahan seperti tabung atau pipa dengan diameter 4 hingga 8 mm, dan ketebalan dinding sekitar 0,3-0,6 mm. Dengan struktur seperti tabung/pipa, jerami dapat dengan mudah diproses dan mendapatkan ukuran partikel yang diinginkan. Umumnya penggilingan sedotan termasuk pemotongan dan pencacahan sedotan.3. Tahap pengeringan:
Biasanya, jerami diangkut dalam bentuk bal kering udara dengan kadar air sekitar 15%, yang cocok untuk produksi pelet jerami. Oleh karena itu, proses pengeringan pelet jerami dihilangkan. Tetapi jika kelembaban jerami besar, langkah pengeringan diperlukan.4. Pengkondisian:
Jerami membutuhkan pengkondisian khusus untuk mencapai kekerasan yang diinginkan. Pengkondisian jerami mencakup aplikasi uap (dan / atau air) dan penambahan bahan pengikat atau aditif. Pengkondisian diperlukan untuk mencapai suhu dan kelembaban yang diperlukan untuk mendapatkan kelenturan dan melelehkan lignin untuk bertindak sebagai zat pengikat. Bahan pengikat diperlukan untuk memperkuat kekerasan pelet dan juga untuk mengurangi abrasi selama pembuatan pelet.5. Pelletisasi:
Dalam pembuatan pelet perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti kadar air bahan, densitas, ukuran partikel, kekuatan serat, dan bahan pengikat alami karena dapat mempengaruhi kualitas pelet. Masalah umum dalam proses pelet jerami adalah penyumbatan dan pecahnya pelet. cetakan, panas berlebih, biaya energi tinggi atau kualitas pelet yang buruk, dan pemeliharaan pelet yang tinggi. Untuk menghindari masalah di atas, diperlukan granulator berkualitas tinggi.6. Pendinginan dan penyaringan:
Partikel jerami yang baru diekstrusi panas dan lunak, dan perlu didinginkan untuk mendapatkan kekerasan yang diinginkan. Pada saat yang sama, layar pada mesin pendingin digunakan untuk menyaring partikel yang tidak memenuhi efek pembentukan standar.Rentang aplikasi pelet jerami:
Pelet jerami banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Biasanya, pelet jerami digunakan sebagai tempat tidur hewan, pakan ternak, dan bahan bakar pemanas untuk keperluan rumah tangga dan industri. Teknologi pelet jerami sekarang banyak digunakan dan mesin pelet jerami tersedia di seluruh dunia, yang membuat pelet jerami populer dalam produksi panas dan listrik.Proses produksi pelet jerami:
Teknologi pencetakan solidifikasi jerami menggunakan limbah pertanian seperti jerami, jerami gandum dan jerami jagung sebagai bahan baku, dan ditekan menjadi bahan bakar biomassa padat yang dapat langsung dibakar melalui peralatan khusus mesin pelet jerami, perawatan penghancuran, perawatan kompresi dan proses lainnya.1. Rusak dan hancur.
Rusak dan hancur. Potong atau haluskan sedotan yang akan ditekan, dan kendalikan panjangnya menjadi kurang dari 30mm.2. Pengeringan
Jerami yang dihancurkan dikirim ke pengering melalui konveyor, dan kadar air dikontrol dalam kisaran 10-15%.3. Penyimpanan bahan setelah pengeringan
Setelah kering, bahan baku disimpan di tumpukan setelah dibongkar Cyclone, atau disimpan di silo.4. Pelet yang ditekan
Bahan diumpankan ke port umpan mesin pelet biomassa melalui konveyor pengumpanan, dan mesin berputar melalui poros utama untuk menggerakkan roller tekanan untuk berputar. Melalui rotasi rol penekan dan gaya interaksi dengan cincin mati, material dipaksa untuk diekstrusi dari lubang mati.5. Pendinginan pelet
Kemudian pelet diumpankan oleh konveyor khusus dan dikirim ke pendingin pelet.6. Pengepakan
Setelah pelet didinginkan, pelet dikirim ke timbangan pengepakan atau pengemas ton untuk dikantongi dan dikemas.`Bahan bakar pelet biomassa yang dipadatkan memiliki berat jenis yang besar dan volume yang kecil, yang nyaman untuk penyimpanan dan transportasi. Ini adalah bahan bakar padat berkualitas tinggi dengan nilai kalori 3200-4500 kkal. Ini memiliki karakteristik mudah terbakar, lebih sedikit abu dan biaya rendah, dan dapat menggantikan kayu bakar. Dan batu bara mentah dan bahan bakar lainnya. Partikel banyak digunakan dalam pemanas, kompor hidup, boiler industri, pembangkit listrik biomassa, dll. Sebagai energi komersial baru, bahan bakar pelet jerami telah banyak digunakan di berbagai industri. Dan karena kepadatannya yang tinggi, nilai kalor yang tinggi, bentuk yang teratur dan fluiditas yang baik, sangat mudah untuk mewujudkan kontrol pembakaran otomatis, yang dapat menghemat banyak biaya energi untuk perusahaan.
Catatan dalam Pengolahan Pelet:
Sebelum pekerja naik ke mesin, operator harus membaca manual instruksi dengan cermat untuk memahami berbagai proses teknologi peralatan.
Dalam proses produksi, ikuti prosedur dan urutan operasi secara ketat, dan lakukan operasi instalasi sesuai kebutuhan.
Peralatan utama perlu dipasang dan diperbaiki di lantai beton datar dan dipasang dengan sekrup.
Dilarang keras merokok dan menyalakan api di tempat produksi.
Setelah setiap boot, itu harus menganggur terlebih dahulu. Setelah peralatan berjalan normal tanpa kelainan, material dapat diumpankan secara merata.
Dilarang keras menambahkan kotoran keras seperti batu dan logam ke dalam perangkat makan. Untuk menghindari kerusakan pada ruang granulasi, besi harus dihilangkan sebelum granulasi.
Akan berbahaya, jika material dipindahkan dengan tangan atau alat lain selama pengoperasian peralatan.
Jika kebisingan abnormal terjadi selama proses produksi, catu daya harus segera diputus. Setelah memeriksa dan menangani situasi abnormal, produksi dapat dilanjutkan.
Pengumpanan harus dihentikan terlebih dahulu, dan kemudian mesin harus dimatikan. Setelah bahan baku sistem pengumpanan diproses, catu daya harus diputus.
