Ada banyak jenis limbah kayu, seperti: papan, balok kayu, serpihan kayu, skrap, sisa, trim papan, ranting, dahan pohon, batang pohon, kerangka bangunan, dll. Bahan limbah kayu ini dapat kami proses dan digunakan kembali. , yang secara efektif dapat mengurangi pemborosan sumber daya kayu, dan sangat membantu perlindungan lingkungan.
Bahan kayu adalah sumber daya hayati yang dapat diperbarui, dan merupakan satu-satunya bahan hijau dan sumber daya hayati yang terbarukan dan dapat didaur ulang di antara empat bahan utama (baja, semen, kayu dan plastik) di dunia saat ini. Saat ini, daur ulang limbah kayu terutama digunakan dalam aspek-aspek berikut:
1. Limbah kayu dapat digunakan untuk membuat kertas. Bahan untuk pengolahan kertas dibuat dengan proses crushing, yang tidak hanya memungkinkan penggunaan kembali limbah kayu, tetapi juga membawa nilai ekonomi. Ini adalah solusi yang sangat baik untuk limbah kayu, yang menghemat sumber daya kayu dan melindungi lingkungan sekitar.
2. Memanfaatkan kayu bekas untuk membuat panel berbahan dasar kayu. Seperti papan partikel, papan serat sedang, papan partikel gipsum, papan partikel semen, dll.
3. Memanfaatkan kayu bekas untuk membuat kerajinan tangan. Kayu sering dibuat menjadi seni oleh pecinta kerajinan.
4. Memanfaatkan kayu bekas untuk membuat pelet kayu, arang, cuka kayu dan gas kayu.
Keuntungan menggunakan limbah kayu sebagai pelet bahan bakar
Limbah kayu merupakan bahan baku yang ideal untuk pelet bahan bakar, yang memiliki nilai ekonomi dan sosial yang besar. Berikut ini adalah keuntungan menggunakan limbah kayu sebagai pelet:
1. Keuntungan materi. Di pabrik kayu besar, pabrik furnitur, kebun, dan perusahaan yang terkait dengan industri kayu, sejumlah besar bahan surplus kayu akan diproduksi. Bahan sisa ini berukuran besar dan murah, dan di masa lalu sering langsung ditimbun dan terkorosi, atau ditimbun atau dibakar, yang juga merupakan pemborosan sumber daya kayu yang serius.
2. Partikel memiliki nilai bahan bakar yang tinggi. Nilai bahan bakar pelet kayu olahan bisa mencapai 4.500 kkal/kg. Dibandingkan dengan batu bara, titik pembakarannya rendah dan mudah terbakar; densitasnya meningkat dan densitas energinya tinggi.
3. Partikel yang kurang berbahaya. Saat terbakar, kandungan komponen gas berbahaya sangat rendah, dan emisi gas berbahaya lebih sedikit, yang memiliki manfaat perlindungan lingkungan. Selain itu, abu yang dibakar juga dapat langsung digunakan sebagai pupuk kalium, sehingga menghemat biaya. Selain itu, ada sangat sedikit abu setelah pembakaran, yang sangat mengurangi tempat penimbunan batubara dan mengurangi biaya pemberat.
4. Biaya transportasi pelet rendah. Karena bentuknya granular, volumenya dikompresi, ruang penyimpanan dihemat, dan transportasinya nyaman, dan biaya transportasinya berkurang.
Teknologi pengolahan limbah kayu menjadi pelet
Standar granulasi bahan baku: kehalusan kurang dari 8mm, kadar air sekitar 15%
Pengumpulan penghancur-pengeringan-pengeringan-hidraulik bin-pengumpul serbuk halus-hidrolik bin-granulasi-pendingin-ton pengepakan-penghapusan debu
Teknologi pemrosesan partikel dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Penghancuran: gunakan YULONG T-Rex Shredder untuk papan kayu bubuk kasar, balok kayu, kulit tepi, cabang, cabang pohon, batang pohon, dan templat bangunan;
Penyaringan: Bahan kayu besar diayak dan dihancurkan lagi, dan bahan halus masuk ke pengering untuk dikeringkan;
Pengeringan: Serpihan kayu dikeringkan dengan pengering putar drum, dan laju pengeringan dikurangi menjadi 10% -15%;
Silo hidrolik: bubuk kasar kering memasuki silo untuk menunggu bubuk halus;
Bubuk halus: bahan dihancurkan lebih lanjut oleh penghancur efisiensi tinggi untuk memenuhi persyaratan granulasi;
Silo hidrolik: bahan yang dihancurkan masuk ke silo dan menunggu granulasi;
Granulasi: Menurut output yang berbeda, satu atau lebih granulator efisiensi tinggi sentrifugal dapat dilengkapi untuk granulasi;
Pendinginan: Suhu pelet dari mesin pelet di atas 90 derajat dan perlu didinginkan sebelum dapat dikemas;
Pengepakan: Dapat dilengkapi dengan skala tas ton dan skala pengepakan granul.
Penghapusan debu: Sejumlah besar debu akan dihasilkan dalam proses penghancuran, pengeringan, dan granulasi material, yang tidak hanya akan membahayakan pekerja, tetapi juga merusak mesin. Menurut persyaratan perlindungan lingkungan setempat, produksi tertutup dan sistem penghilangan debu secara keseluruhan dapat diadopsi.
Catatan dalam Pengolahan Pelet:
1. Sebelum pekerja naik ke mesin, operator harus membaca manual instruksi dengan cermat untuk memahami berbagai proses teknologi peralatan.
2. Dalam proses produksi, ikuti prosedur dan urutan operasi secara ketat, dan lakukan operasi instalasi sesuai kebutuhan.
3. Peralatan utama perlu dipasang dan dipasang di lantai beton datar dan dipasang dengan sekrup.
4. Dilarang keras merokok dan menyalakan api di tempat produksi.
5.Setelah setiap boot, itu harus di-idle terlebih dahulu. Setelah peralatan berjalan normal tanpa kelainan, material dapat diumpankan secara merata.
6. Dilarang keras menambahkan kotoran keras seperti batu dan logam ke dalam alat makan. Untuk menghindari kerusakan pada ruang granulasi, besi harus dihilangkan sebelum granulasi.
7. Akan berbahaya, jika material dipindahkan dengan tangan atau alat lain selama pengoperasian peralatan.
8. Jika terjadi kebisingan yang tidak normal selama proses produksi, catu daya harus segera diputus. Setelah memeriksa dan menangani situasi abnormal, produksi dapat dilanjutkan.
9. Pengumpanan harus dihentikan terlebih dahulu, dan kemudian mesin harus dimatikan. Setelah bahan baku sistem pengumpanan diproses, catu daya harus diputus.
Mengoperasikan pabrik pelet dengan benar sesuai kebutuhan dan memperhatikan hal-hal yang relevan sebagaimana diperlukan tidak hanya dapat meningkatkan keluaran dan kinerja pengoperasian peralatan, tetapi juga memperpanjang masa pakai peralatan.
BERHUBUNGANBERSAMA KAMI
Cukup tinggalkan email atau nomor telepon Anda di formulir kontak sehingga kami dapat mengirimkan penawaran gratis untuk berbagai desain kami!
Direkomendasikan
ULONG adalah pabrik mesin pelet, yang memiliki pengalaman produksi dan desain pemrosesan peralatan pelet biomassa matang dan memiliki pengguna di seluruh dunia.