Blog
VR

Rasio Kompresi Cetakan Mesin Pelet Mempengaruhi Output dan Kualitas Pelet

Berbaris 17, 2022

Rasio kompresi cetakan mesin pelet

Rasio kompresi die mesin pelet mengacu pada rasio panjang efektif lubang die die dengan diameter die, dan merupakan indeks yang mencerminkan kekuatan ekstrusi mesin pelet.

Rasio kompresi cetakan mesin pelet = diameter lubang cetakan / panjang kerja efektif lubang cetakan

Untuk cetakan dengan lubang lurus, panjang efektif lubang cetakan adalah ketebalan total cetakan, dan diameter kecil adalah diameter lubang cetakan itu sendiri.

Asumsi: Diameter lubang mati adalah 6mm, dan ketebalan cincin mati adalah 45mm.

Rasio kompresi = 6/45 = 1: 7,5

Rasio kompresi mode dering adalah 1:7,5

Untuk lubang langkah pelepas dan lubang tirus luar, panjang efektif lubang mati adalah ketebalan total cetakan dikurangi panjang lubang pelepas atau panjang lubang tirus luar, dan bukaan bagian berdiameter kecil adalah bukaan untuk menghitung rasio kompresi.

Asumsi: diameter lubang mati cincin adalah 8mm, ketebalan cetakan adalah 66mm, dan lubang pelepas adalah 18mm

Rasio kompresi=8/(66-18)=1:6

Rasio kompresi mode dering adalah 1:6

Rasio kompresi adalah rasio. Untuk rasio kompresi yang sama, bukaan dan panjang kerja efektifnya mungkin berbeda.

Bagaimana memilih rasio kompresi cetakan yang sesuai

1. Ukuran bukaan dan keluaran cetakan terkait erat dengan diameter bagian dalam cetakan mesin pelet dan komposisi bahan baku. Bukaan standar 8-10 mm yang umumnya digunakan di industri disebut data konvensional. Mesin pelet yang lebih besar dari 10 mm membutuhkan tekanan yang lebih besar untuk pencetakan. , Secara relatif, keausannya juga besar, pengguna umumnya menyebutnya mesin pembuat batang biomassa atau mesin pembuat batang.

2. Ketebalan cetakan yang efektif sangat penting untuk pencetakan bahan baku. Jika cetakan terlalu tebal, waktu pencetakan bahan baku lebih lama, kepadatan partikel relatif besar, ekstrusi lebih sulit, cetakan tipis dan mudah pecah, dan kepadatan partikel relatif kecil. . Temperatur pengepresan rendah, output tinggi, tetapi laju pencetakan rendah atau pencetakan buruk.

3. Rasio kompresi alat abrasif ditentukan sesuai dengan bahan baku. Perbandingan tekan kayu poplar 1:6, perbandingan tekan kayu pinus 1:7, perbandingan tekan kayu keras 1:5, dan perbandingan tekan serutan 1 : 5,5, perbandingan tekan jagung tangkainya adalah 1:6,5. Dari angka-angka sederhana ini, rasio kompresi bahan baku yang berbeda berbeda. Semakin keras bahan baku, semakin kecil rasio kompresi, dan semakin halus bahan baku, semakin besar rasio kompresi. Artinya, semakin halus bahan mentahnya, semakin mudah untuk dicetak. Bahan baku yang lebih halus mengandung lebih banyak serat, dan bahan yang lebih banyak mengandung serat lebih mudah dibentuk.

4. Setiap lubang kecil langsung memiliki 6 mm, 8 mm, dan 10 mm. 1 ini mewakili diameter setiap lubang kecil. Jika diameter lubang mati cincin adalah 8 mm, maka 1 ini mewakili 8 , Dan 6 mewakili bukaan efektif. Bukaan efektif sama dengan diameter lubang dikalikan panjang bukaan efektif, yaitu 6*8=48, yaitu 8:48, 8:48 disederhanakan menjadi 1:6, 1:6 adalah rasio kompresi kayu poplar. Ini dikonversi dengan cara ini. Kualitas output mesin pelet biomassa tergantung pada rasio kompresi cincin mati. Tetapi jika pelanggan tidak memiliki persyaratan tinggi untuk laju pencetakan pelet Anda, maka Anda dapat dengan tepat Mengurangi rasio kompresi, yang tidak hanya dapat meningkatkan output, tetapi juga mengurangi masa pakai cetakan dan roda pengepres.

5. Kekasaran juga merupakan indikator penting untuk mengukur kualitas ring die. Di bawah rasio kompresi yang sama, semakin besar nilai kekasaran, semakin besar ketahanan ekstrusi partikel serbuk gergaji, dan semakin sulit untuk melepaskan material. Kekasaran yang berlebihan juga mempengaruhi kualitas permukaan partikel. Nilai kekasaran yang sesuai harus 0,8-1,6. di antara.

Apa yang harus dilakukan jika rasio kompresi cetakan terlalu besar?

1. Operator yang berpengalaman akan menyesuaikan kadar air bahan baku atau menyesuaikan celah antara rol cetakan cincin, dan pelet dapat dibuang dengan lancar tanpa mengubah rasio kompresi. Prosesnya perlu dicatat dan diuji langkah demi langkah.
2. Selain itu, tekanan kedua dapat membuat cetakan dengan rasio kompresi yang lebih besar menjadi lebih kecil, tetapi memodifikasi cetakan cincin akan mempengaruhi kekerasan cetakan cincin, sehingga perlu ditentukan sesuai dengan keausan cetakan yang sebenarnya.

Kekasaran lubang die mesin pelet juga merupakan indikator penting untuk mengukur kualitas cetakan, dan nilai kekasaran yang sesuai harus antara 0,8-1,6. Di bawah rasio kompresi yang sama, semakin besar nilai kekasaran, semakin besar ketahanan ekstrusi partikel, dan semakin sulit untuk melepaskan material. Kekasaran yang berlebihan juga mempengaruhi kualitas permukaan partikel. Jika Anda memiliki kebingungan tentang penggunaan cetakan, silakan tinggalkan pesan untuk bertukar.


Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --
Chat with Us

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
Tiếng Việt
Türkçe
ภาษาไทย
bahasa Indonesia
हिन्दी
русский
Português
한국어
français
Español
Deutsch
العربية
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia