मूंगफली के छिलके से ईंधन छर्रों बनाना

मूंगफली के छिलके से ईंधन छर्रों बनाना

मूंगफली के खोल के मुख्य घटक सेल्युलोज 37.0%, लिग्निन 28.8%, प्रोटीन 8.2% और कार्बोहाइड्रेट 2.5% हैं। पहले से ही ईंधन बना सकते हैं, फिर से फ़ीड उत्पादन कर सकते हैं। मूंगफली के खोल को खजाने में कैसे बदलें? यूलोंग पेलेट मशीन को मूंगफली का खोल दबाया जा सकता है ईंधन के कणों में।

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मूंगफली के छिलके कचरे को खजाने में बदलते हैं

मूंगफली के छिलके बेकार हैं? नहीं, आंकड़े बताते हैं कि मूंगफली के छिलके सूखे मूंगफली की फली के वजन का लगभग 20% बनाते हैं। यह एक नई ऊर्जा सामग्री के लिए कच्चा माल हो सकता है, जो कोयले को एक महत्वपूर्ण ईंधन के रूप में बदलने के लिए मूंगफली के गोले से छर्रों का निर्माण करता है। कचरे से मूंगफली के ईंधन का अपना खजाना कैसे खोजें?

मूंगफली और मूंगफली के गोले

मूंगफली, जिसे पहले मूंगफली के रूप में जाना जाता था (वैज्ञानिक नाम: अरचिस हाइपोगिया लिन।), एक प्रकार का अखरोट है जो उत्पादन में प्रचुर मात्रा में होता है और व्यापक रूप से खाया जाता है, जिसे "लंबे जीवन फल", "कीचड़ बीन", "बीन" और भी कहा जाता है। पर। रोसेसी से संबंधित, फलीदार वार्षिक जड़ी बूटी, तना खड़ा या साष्टांग, 30 ~ 80 सेमी लंबा, पंख फ्लैप और कील फ्लैप अलग, फली 2 ~ 5 सेमी लंबा, 1 ~ 1.3 सेमी चौड़ा, सूजन, फली मोटा, फल और फल अवधि जून से अगस्त तक। मुख्य रूप से ब्राजील, चीन, मिस्र और अन्य स्थानों में वितरित किया जाता है। दुनिया भर में विभिन्न प्रकार की मूंगफली हैं, जो शाखाओं की आदत और शाखाओं की लंबाई की विशेषता है। मूंगफली के व्यापक उत्पादन ने मूंगफली के छिलके और मूंगफली के रेशों जैसे मूंगफली के कचरे का खजाना छोड़ दिया है, जिन्हें अब संभावित ईंधन स्रोत माना जाता है।

मूंगफली के छिलके का मूल्य

कटाई और हलिंग के बाद, मूंगफली के खोल या खोल को अखरोट से अलग करने से सूखे मूंगफली की फली के वजन का लगभग 20% होता है, जिसका अर्थ है कि प्रसंस्करण के बाद बड़ी मात्रा में शेल अवशिष्ट बायोमास छोड़ दिया जाता है। मूंगफली के छिलके का उपयोग मवेशियों के चारे, पोल्ट्री अपशिष्ट और बगीचे की गीली घास के रूप में किया जाता है, और अब उन्हें एक संभावित ईंधन स्रोत के रूप में देखा जाता है।

मूंगफली के छिलके की सामग्री

हालांकि मूंगफली के खोल की संरचना विविधता से भिन्न होती है, मूंगफली के खोल की मुख्य रासायनिक संरचना विविधता के साथ बहुत अधिक नहीं बदलती है। मूंगफली के खोल के मुख्य घटक सेल्यूलोज 37.0%, लिग्निन 28.8%, प्रोटीन 8.2% और कार्बोहाइड्रेट 2.5% हैं। मूंगफली के खोल की संरचना मूंगफली को भेस में एक खजाना बनाती है, जिसका उपयोग ईंधन और चारा उत्पादन के रूप में किया जा सकता है।

मूंगफली के खोल ईंधन छर्रों

मूंगफली के खोल का पूरा उपयोग करने और नई ऊर्जा विकसित करने के लिए, मूंगफली के खोल को ईंधन कणों में दबाने के लिए मूंगफली के खोल गोली मशीन का उपयोग किया जा सकता है। मूंगफली के खोल पेलेटाइज़र में फ्लैट डाई और रिंग डाई दो प्रकार की होती है। पूर्व का उपयोग आमतौर पर छोटे पैमाने पर पेलेट उत्पादन के लिए किया जाता है और घरेलू उपयोगकर्ताओं, किसानों द्वारा पसंद किया जाता है, जबकि बाद वाले का उपयोग बड़े पैमाने पर पेलेट उत्पादन के लिए किया जाता है और इसका उपयोग मध्यम और बड़े पेलेट उत्पादकों द्वारा बड़े बॉयलर और बिजली उत्पादन के लिए किया जाता है।

मूंगफली के खोल के कणों के फायदे

मूंगफली के छिलके सीधे ईंधन के रूप में उपयोग किए जाते हैं, जो बड़ी, कम जलने की दर और परिवहन के लिए कठिन है। मूंगफली के खोल को दानेदार बनाने से इसके भंडारण और रसद में काफी सुधार होगा।

मूंगफली के खोल के कणों के निम्नलिखित फायदे हैं:

उच्च घनत्व मूंगफली के खोल के कणों को अच्छे दहन प्रदर्शन, उच्च दहन दक्षता और कम राख के साथ जल्दी से प्रज्वलित किया जा सकता है।

मूंगफली के छिलके एक सामान्य सामग्री है और आसानी से उपलब्ध है। यह मूंगफली के खोल के दानों की उत्पादन लागत को कम करेगा और एक बड़ा लाभ मार्जिन प्रदान करेगा।

मूंगफली गोली ईंधन एक प्रकार की हरी बायोमास ऊर्जा, कम उत्सर्जन, पर्यावरण के अनुकूल है।

इसकी उच्च दहन दर और आसान भंडारण के कारण, मूंगफली के खोल के कणों का व्यापक रूप से नागरिक ताप और दैनिक ऊर्जा आपूर्ति, साथ ही बिजली उत्पादन के लिए औद्योगिक बॉयलरों में उपयोग किया जा सकता है।

मूंगफली के खोल छर्रों के लिए उपयोग की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण:

बायोमास गोली मशीन सामग्री को कणों में दानेदार बनाने के लिए तैयार किया जाएगा। यह कदम पूरी उत्पादन लाइन का मूल है, इसलिए कण मशीन की स्थिरता और उच्च उपज ग्राहकों के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता है।

कण कूलर नए निकाले गए गर्म कणों को ठंडा करता है और उन्हें सख्त करता है। कण मशीन के बाद की प्रक्रिया कणों को ठंडा करना है। गति बहुत धीमी है और प्राकृतिक शीतलन के माध्यम से शीतलन एक समान नहीं है। एक पेशेवर कण कूलर का उपयोग करना आवश्यक है।

पैकेजिंग कणों की आवश्यकताओं के अनुसार जैविक कण टन बैग पैकेजिंग उपकरण, छोटे बैग या बैग के टन हो सकते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल के परिवहन में सहायता के लिए मेजबान उपकरण के आगे और पीछे के छोर पर रखे गए संदेश उपकरण

इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट, सभी उपकरण शक्ति की पूरी उत्पादन लाइन को नियंत्रित करें

गोली उत्पादन के मूल के रूप में, गोली मशीन पूरे उत्पादन लाइन की गुणवत्ता निर्धारित करती है। YULONG वर्टिकल सर्कुलर मोल्ड बायोमास फ्यूल पेलेट मशीन इसकी मजबूत अनुकूलन क्षमता, सरल ऑपरेशन, सुविधाजनक रखरखाव और अन्य विशेषताओं के लिए बहुत उपयुक्त है, इसकी जोरदार सिफारिश की जाती है।

बड़े पैमाने पर पेलेट उत्पादन के लिए, इसकी उच्च उत्पादन क्षमता के कारण वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।


मूंगफली खोल गोली उपकरण सिफारिश


मूंगफली खोल गोली मशीन

XGJ560 पावर: 90KW 132KW 160KW क्षमता: 1-2.5T / H
XGJ850 पावर: 250KW क्षमता: 3.5-4.5T / H


गोली प्रसंस्करण में नोट्स:


1. कार्यकर्ता के मशीन पर चढ़ने से पहले, उपकरण की विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं को समझने के लिए ऑपरेटर को निर्देश पुस्तिका को ध्यान से पढ़ना चाहिए।

2. उत्पादन प्रक्रिया में, प्रक्रियाओं और संचालन अनुक्रम का सख्ती से पालन करें, और आवश्यकतानुसार इंस्टॉलेशन ऑपरेशन करें।

3. मुख्य उपकरण को एक सपाट कंक्रीट के फर्श पर स्थापित और तय किया जाना चाहिए और शिकंजा के साथ तय किया जाना चाहिए।

4. उत्पादन स्थल पर धूम्रपान और खुली लपटें सख्त वर्जित हैं।

5. प्रत्येक बूट के बाद, इसे पहले निष्क्रिय होना चाहिए। उपकरण असामान्यता के बिना सामान्य रूप से चलने के बाद, सामग्री को समान रूप से खिलाया जा सकता है।

6. खिला उपकरण में कठोर अशुद्धियों जैसे पत्थरों और धातुओं को जोड़ना सख्त मना है। दानेदार बनाने के कक्ष को नुकसान से बचने के लिए, दानेदार बनाने से पहले लोहे को हटा दिया जाना चाहिए।

7. उपकरण के संचालन के दौरान सामग्री को हाथ या अन्य उपकरणों से ले जाने पर यह खतरनाक होगा।

8. यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान असामान्य शोर होता है, तो बिजली की आपूर्ति तुरंत काट दी जानी चाहिए। असामान्य स्थिति की जाँच और प्रबंधन के बाद, उत्पादन जारी रह सकता है।

9. पहले खिलाना बंद कर देना चाहिए, और फिर मशीन को बंद कर देना चाहिए। फीडिंग सिस्टम के कच्चे माल को संसाधित करने के बाद, बिजली की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए।

आवश्यकतानुसार पेलेट मिल का सही ढंग से संचालन और आवश्यकतानुसार प्रासंगिक मामलों पर ध्यान देने से न केवल उपकरण के उत्पादन और परिचालन प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, बल्कि उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ाया जा सकता है।


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