गोली मशीन मोल्ड का संपीड़न अनुपात पत्तियों के उत्पादन और गुणवत्ता को प्रभावित करता है

2022/03/17

गोली मशीन मोल्ड का उपयोग करने से पहले, संपीड़न अनुपात को समायोजित और गणना की जानी चाहिए। यह मुख्य रूप से व्यास को समायोजित करने के लिए हैमोल्ड, मोटाई, घंटी मुंह की पतली और रीमिंग डिग्री, मोल्ड की सामग्री, मोल्ड की कठोरता, और विभिन्न सामग्रियों, विभिन्न मोल्ड संपीड़न अनुपात हैं, इसलिए हमें अपनी वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित और गणना करना है, इसलिए गोली मशीन मोल्ड संपीड़न अनुपात की समायोजन गणना विधि क्या है?

अपनी पूछताछ भेजें

गोली मशीन मोल्ड का संपीड़न अनुपात

गोली मशीन की संपीड़न अनुपात मरने के व्यास में मरने के मरने के छेद की प्रभावी लंबाई के अनुपात को संदर्भित करता है, और एक सूचकांक एक सूचकांक है जो गोली मशीन की बाहर निकालना ताकत को दर्शाता है।

गोली मशीन मोल्ड संपीड़न अनुपात = मोल्ड होल व्यास / मोल्ड होल की प्रभावी कामकाजी लंबाई

एक सीधा छेद के साथ एक मोल्ड के लिए, मोल्ड छेद की प्रभावी लंबाई मोल्ड की कुल मोटाई है, और छोटे व्यास मोल्ड छेद का व्यास है।

धारणा: मरने के छेद का व्यास 6 मिमी है, और अंगूठी की मोटाई 45 मिमी है।

संपीड़न अनुपात = 6/45 = 1: 7.5

रिंग मोड संपीड़न अनुपात 1: 7.5 है

रिलीज चरण छेद और बाहरी पतला छेद के लिए, मरने के छेद की प्रभावी लंबाई मोल्ड की कुल मोटाई रिलीज छेद की लंबाई या बाहरी पतला छेद की लंबाई, और छोटे व्यास खंड की एपर्चर है संपीड़न अनुपात की गणना के लिए एपर्चर।

धारणा: अंगूठी मरने का व्यास 8 मिमी है, मरने की मोटाई 66 मिमी है, और रिलीज होल 18 मिमी है

संपीड़न अनुपात = 8 / (66-18) = 1: 6

रिंग मोड संपीड़न अनुपात 1: 6 है

संपीड़न अनुपात एक अनुपात है। एक ही संपीड़न अनुपात के लिए, इसकी एपर्चर और प्रभावी कामकाजी लंबाई अलग हो सकती है।

एक उपयुक्त मोल्ड संपीड़न अनुपात कैसे चुनें

1. एपर्चर आकार और मोल्ड का आउटपुट गोली मशीन मोल्ड के आंतरिक व्यास और कच्चे माल की संरचना से निकटता से संबंधित है। आमतौर पर उद्योग में उपयोग की जाने वाली 8-10 मिमी की मानक एपर्चर को परंपरागत डेटा कहा जाता है। 10 मिमी से बड़े गोली मशीन को मोल्डिंग के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है। , अपेक्षाकृत बोलते हुए, पहनने भी बड़े होते हैं, उपयोगकर्ता आमतौर पर इसे बायोमास रॉड बनाने की मशीन या रॉड बनाने की मशीन कहते हैं।

2. कच्चे माल की मोल्डिंग के लिए मोल्ड की प्रभावी मोटाई बहुत महत्वपूर्ण है। यदि मोल्ड बहुत मोटा होता है, तो कच्चे माल का मोल्डिंग समय लंबा होता है, कणों की घनत्व अपेक्षाकृत बड़ी होती है, बाहर निकालना अधिक कठिन होता है, मोल्ड पतला और तोड़ने में आसान होता है, और कणों की घनत्व अपेक्षाकृत छोटी होती है । दबाने वाला तापमान कम है, आउटपुट उच्च है, लेकिन मोल्डिंग दर कम है या मोल्डिंग खराब है।

3. घर्षण उपकरण का संपीड़न अनुपात कच्चे माल के अनुसार निर्धारित किया जाता है। Poplar लकड़ी का संपीड़न अनुपात 1: 6 है, पाइन लकड़ी का संपीड़न अनुपात 1: 7 है, हार्ड लकड़ी का संपीड़न अनुपात 1: 5 है, और शेविंग का संपीड़न अनुपात 1.: 5.5, मकई का संपीड़न अनुपात है डंठल 1: 6.5 है। इन सरल आंकड़ों से, विभिन्न कच्चे माल का संपीड़न अनुपात अलग है। कच्चे माल को कठिन, कम संपीड़न अनुपात, और कच्ची सामग्री को झुकाव, संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा। यह कहना है कि कच्चे माल को अधिक शराबी, इसे आसान बनाना आसान है। अधिक शराबी कच्चे माल में अधिक फाइबर होते हैं, और अधिक फाइबर युक्त सामग्रियों को आकार देना आसान होता है।

4. प्रत्येक छोटे छेद में सीधे 6 मिमी, 8 मिमी, और 10 मिमी है। यह 1 प्रत्येक छोटे छेद के व्यास का प्रतिनिधित्व करता है। यदि अंगूठी मरने का व्यास 8 मिमी है, तो यह 1 8 का प्रतिनिधित्व करता है, और 6 प्रभावी एपर्चर का प्रतिनिधित्व करता है। प्रभावी एपर्चर प्रभावी एपर्चर लंबाई से गुणा छेद के व्यास के बराबर होता है, जो 6 * 8 = 48 है, जो 8:48 है, 8:48 1: 6, 1: 6 के लिए सरल है संपीड़न अनुपात है Poplar लकड़ी। यह इस तरह से परिवर्तित हो गया है। बायोमास गोली मशीन के आउटपुट की गुणवत्ता अंगूठी मरने के संपीड़न अनुपात पर निर्भर करती है। लेकिन अगर ग्राहक को आपके छर्रों की मोल्डिंग दर के लिए उच्च आवश्यकता नहीं है, तो आप संपीड़न अनुपात को उचित रूप से कम कर सकते हैं, जो न केवल आउटपुट को बढ़ा सकता है, बल्कि मोल्ड और दबाने वाले पहिया की सेवा जीवन को भी कम कर सकता है।

5. रिंग मरने की गुणवत्ता को मापने के लिए खुरदरापन भी एक महत्वपूर्ण संकेतक है। एक ही संपीड़न अनुपात के तहत, अधिक खरगोश मूल्य जितना अधिक होगा, भूरे रंग के कणों के बाहर निकालना प्रतिरोध, और सामग्री को निर्वहन करना अधिक कठिन है। अत्यधिक खुरदरापन भी कण सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। उपयुक्त खुरदरापन मूल्य 0.8-1.6 होना चाहिए। के बीच।

यदि मोल्ड संपीड़न अनुपात बहुत बड़ा है तो क्या करना है?

1. अनुभवी ऑपरेटर कच्चे माल की नमी सामग्री को समायोजित करेंगे या अंगूठी मोल्डिंग रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करेंगे, और छर्रों को संपीड़न अनुपात को बदले बिना आसानी से निर्वहन किया जा सकता है। प्रक्रिया को चरण-दर-चरण दर्ज करने और परीक्षण करने की आवश्यकता है।
2. इसके अलावा, दूसरा दबाव बनाना मोल्ड को एक बड़े संपीड़न अनुपात को छोटा कर सकता है, लेकिन अंगूठी मोल्ड को संशोधित करने से अंगूठी मोल्ड की कठोरता को प्रभावित किया जाएगा, इसलिए इसे मोल्ड के वास्तविक पहनने के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

गोली मशीन के मरने के छेद की खुरदरापन भी मोल्ड की गुणवत्ता को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है, और उचित खुरदरापन मूल्य 0.8-1.6 के बीच होना चाहिए। एक ही संपीड़न अनुपात के तहत, खुरदरापन मूल्य जितना बड़ा होता है, कण बाहर निकालना प्रतिरोध जितना अधिक होता है, और सामग्री को निर्वहन करना अधिक कठिन होता है। अत्यधिक खुरदरापन भी कण सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यदि आपको मोल्ड उपयोग के बारे में कोई भ्रम है, तो कृपया विनिमय करने के लिए एक संदेश छोड़ दें।


Chat with Us