बायोमास छर्रों को बनाने के लिए लकड़ी की स्क्रैप

2022/03/05

लकड़ी के अपशिष्ट के कई प्रकार हैं, जैसे: तख्ते, लकड़ी के ब्लॉक, लकड़ी चिप्स, स्क्रैप, बचे हुए, बोर्ड ट्रिम, शाखाएं, पेड़ की शाखाएं, पेड़ ट्रंक, बिल्डिंग टेम्पलेट्स इत्यादि। हम इन अपशिष्ट लकड़ी की सामग्री को संसाधित कर सकते हैं और उन्हें फिर से पुन: उपयोग कर सकते हैं , जो लकड़ी के संसाधनों के अपशिष्ट को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, और यह पर्यावरण संरक्षण के लिए बहुत उपयोगी है।

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लकड़ी की सामग्री एक नवीकरणीय जैविक संसाधन है, और यह आज दुनिया में चार प्रमुख सामग्रियों (स्टील, सीमेंट, लकड़ी और प्लास्टिक) के बीच एकमात्र नवीकरणीय और पुनर्नवीनीकरण योग्य हरी सामग्री और जैविक संसाधन है। वर्तमान में, अपशिष्ट लकड़ी स्क्रैप का रीसाइक्लिंग मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में उपयोग किया जाता है:

1. कचरा लकड़ी का उपयोग कागज बनाने के लिए किया जा सकता है। प्रसंस्करण कागज के लिए सामग्री को प्रसंस्करण को कुचलने से बनाया जाता है, जो न केवल अपशिष्ट लकड़ी के पुन: उपयोग को सक्षम बनाता है, बल्कि आर्थिक मूल्य भी लाता है। यह लकड़ी को बर्बाद करने का एक बहुत अच्छा समाधान है, जो लकड़ी के संसाधनों को बचाता है और आसपास के वातावरण की रक्षा करता है।

2. लकड़ी आधारित पैनल बनाने के लिए अपशिष्ट लकड़ी का उपयोग करें। जैसे कण बोर्ड, मध्यम फाइबर बोर्ड, जिप्सम कण बोर्ड, सीमेंट कण बोर्ड, आदि

3. हस्तशिल्प बनाने के लिए अपशिष्ट लकड़ी का उपयोग करें। लकड़ी को अक्सर शिल्प प्रेमियों द्वारा कला में बनाया जाता है।

4. लकड़ी के छर्रों, लकड़ी का कोयला, लकड़ी के सिरका और लकड़ी की गैस बनाने के लिए अपशिष्ट लकड़ी का उपयोग करें।

 

ईंधन छर्रों के रूप में लकड़ी के स्क्रैप का उपयोग करने के फायदे

 

लकड़ी स्क्रैप ईंधन छर्रों के लिए एक आदर्श कच्ची सामग्री है, जिसमें महान आर्थिक और सामाजिक मूल्य है। निम्नलिखित छर्रों के रूप में लकड़ी के स्क्रैप का उपयोग करने के फायदे पेश करता है:

1. सामग्री लाभ। बड़े लकड़ी कारखानों, फर्नीचर कारखानों, बगीचे, और लकड़ी उद्योग से संबंधित उद्यमों में, लकड़ी की अधिशेष सामग्री की एक बड़ी मात्रा का उत्पादन किया जाएगा। ये बचे हुए पदार्थ बड़े और सस्ते हैं, और अतीत में उन्हें अक्सर सीधे ढेर किया जाता था और खराब हो गया था, या लैंडफिल्ड या भस्म हो गया था, जो लकड़ी के संसाधनों की गंभीर अपशिष्ट भी है।

2. कणों में उच्च ईंधन मूल्य होता है। संसाधित लकड़ी के छर्रों का ईंधन मूल्य 4,500 किलो कैलोरी / किग्रा तक पहुंच सकता है। कोयले की तुलना में, जलती हुई बिंदु कम और प्रज्वलित करने में आसान है; घनत्व में वृद्धि हुई है और ऊर्जा घनत्व उच्च है।

3. कम हानिकारक कण। जलते समय, हानिकारक गैस घटकों की सामग्री बहुत कम है, और उत्सर्जित हानिक गैस कम है, जिसमें पर्यावरण संरक्षण लाभ हैं। इसके अलावा, जलाया राख का उपयोग सीधे पोटाश उर्वरक के रूप में भी किया जा सकता है, जो पैसे बचाता है। इसके अलावा, दहन के बाद बहुत कम राख है, जो उस जगह को बहुत कम करता है जहां कोयले को ढेर किया जाता है और गिट्टी की लागत को कम कर देता है।

4. गोली परिवहन लागत कम है। चूंकि आकार दानेदार है, वॉल्यूम संपीड़ित होता है, भंडारण स्थान सहेजा जाता है, और परिवहन सुविधाजनक होता है, और परिवहन लागत कम हो जाती है।

 

छर्रों के रूप में लकड़ी के स्क्रैप की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

 

कच्चे माल granulation मानक: 8 मिमी की सुंदरता से कम, नमी सामग्री लगभग 15% है

क्रशिंग-सिविंग-सुखाने-हाइड्रोलिक संग्रह बिन-फाइन पाउडर-हाइड्रोलिक संग्रह बिन-ग्रैनुलेशन-कूलिंग-टन पैकिंग-धूल हटाने

कणों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

 

 

 

क्रशिंग: यूलोंग टी-रेक्स श्रेडर को मोटे पाउडर लकड़ी के बोर्ड, लकड़ी के ब्लॉक, एज छाल, शाखाएं, पेड़ की शाखाएं, पेड़ ट्रंक, और बिल्डिंग टेम्पलेट्स में उपयोग करें;

स्क्रीनिंग: बड़ी लकड़ी की सामग्री को खत्म कर दिया जाता है और फिर से कुचल दिया जाता है, और अच्छी सामग्री सुखाने के लिए ड्रायर में प्रवेश करती है;

सुखाने: लकड़ी के टुकड़े ड्रम रोटरी ड्रायर द्वारा सूखे होते हैं, और सुखाने की दर कम हो जाती है 10% -15%;

हाइड्रोलिक सिलो: सूखे मोटे पाउडर सिलो में ठीक पाउडर की प्रतीक्षा करने के लिए प्रवेश करता है;

ललित पाउडर: दानेदार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री को उच्च दक्षता कोल्हू द्वारा आगे कुचल दिया जाता है;

हाइड्रोलिक सिलो: कुचल सामग्री सिलो में प्रवेश करती है और दानेदार की प्रतीक्षा करती है;

Granulation: विभिन्न आउटपुट के अनुसार, एक या अधिक केन्द्रापसारक उच्च दक्षता granulators granulation के लिए सुसज्जित किया जा सकता है;

शीतलन: गोली मशीन से छर्रों का तापमान 90 डिग्री से ऊपर है और उन्हें पैक करने से पहले ठंडा करने की आवश्यकता है;

पैकिंग: यह टन बैग पैमाने और ग्रेन्युल पैकिंग पैमाने से लैस किया जा सकता है।

धूल हटाने: भौतिक कुचल, सुखाने और दाने की प्रक्रिया में धूल की एक बड़ी मात्रा उत्पन्न की जाएगी, जो न केवल श्रमिकों को नुकसान पहुंचाएगी, बल्कि मशीन को भी नुकसान पहुंचाएगी। स्थानीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुसार, बंद उत्पादन और एक समग्र धूल हटाने प्रणाली को अपनाया जा सकता है।


लकड़ी गोली प्रसंस्करण में ध्यान देने वाले मामलों:

 

1. श्रमिकों को मशीन पर जाने से पहले, ऑपरेटर को निर्देश पुस्तिका को ध्यान से पढ़ना चाहिए और उपकरणों की विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं को समझना चाहिए।

2. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, संचालन की प्रक्रियाओं और क्रम का सख्ती से पालन करें, और अपनी आवश्यकताओं के अनुसार स्थापना संचालन करें।

3. मेजबान उपकरण को एक स्तर ठोस मंजिल पर स्थापित और तय करने की आवश्यकता है और शिकंजा के साथ कड़ा हो गया है।

4. उत्पादन स्थल और खुली लौ।

5. प्रत्येक स्टार्टअप के बाद, आपको पहले निष्क्रिय करने की आवश्यकता है। उपकरण सामान्य रूप से कार्य करने के बाद और कोई असामान्य स्थिति नहीं है, आप एक साथ प्रवेश कर सकते हैं।

6. पत्थर और धातु जैसे हार्ड ऑब्जेक्ट्स को तैयार करने के लिए फीडिंग डिवाइस में विविध सामग्रियों को जोड़ा जाता है, और फिर कमरे को बनाने के लिए लौह स्क्रैप हटा दिए जाते हैं।

7. उपकरण के संचालन के दौरान, यदि सामग्री हाथ या अन्य उपकरणों द्वारा स्थानांतरित की जाती है, तो यह खतरनाक होने वाला है।

8. यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान एक असामान्य ध्वनि होती है, तो बिजली की आपूर्ति को तुरंत कटौती करना और असामान्य स्थिति होने पर उत्पादन जारी रखना आवश्यक है।

9. मशीन को रोकने से पहले, आपको पहले फ़ीड को रोकना होगा। फीडिंग सिस्टम की कच्ची सामग्री प्रसंस्करण पूरी तरह से उत्पादित होने के बाद, बिजली की आपूर्ति काटा जा सकता है।

आवश्यकतानुसार गोली मशीन को सही ढंग से संचालित करें, और आवश्यक मामलों पर ध्यान दें, जो उत्पादन और उपकरण के परिचालन प्रदर्शन को बढ़ा सकते हैं, और उपकरण के सेवा जीवन को भी बढ़ा सकते हैं।


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