वुड पेलेट मशीन/ वुड पेलेट मेकिंग मशीन/ वुड पेलेट मिल XGJ850
यह हमारी 8 वीं पीढ़ी की केन्द्रापसारक अत्यधिक कुशल पेलेट मशीन है, जो हमारा पेटेंट उत्पाद है, हम इसके आविष्कारक और निर्माता हैं। कृपया चित्र देखें, इसने हमें हमारी पेलेट मशीन का विकास दिखाया। 2009 में मशीनों की पहली पीढ़ी के आगमन से लेकर 2021 में 8वीं पीढ़ी तक। हम उपकरणों की स्थिरता में सुधार कैसे करें और वर्क-पीस के जीवन को कैसे बढ़ाया जाए, इसके आधार पर अपग्रेड कर रहे हैं। यह हमारे सभी यूलोंग लोगों के ज्ञान का क्रिस्टलीकरण है।
बाजार में इसी तरह के अन्य उत्पाद हमारी नकल कर रहे हैं।
आगे, मैं आपको आठवीं पेलेट मशीन के फायदे और विशेषताएं बताता हूं
पेलेट मशीन मुख्य रूप से चार भागों से बनी होती है: पेलेट मिल, चिकनाई वाला तेल पंप, धूल हटाने और इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट।
1, शक्ति 250KW है, क्षमता 3-4 टन / घंटा है। मोटर सीधे से जुड़ा हुआ है
गतिज ऊर्जा की रूपांतरण दर बढ़ाने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए गियर बॉक्स।
2, गियर बॉक्स तीन चरण गियर मंदी को गोद लेता है, ले जाने की क्षमता 5 गुना है
पुराने मॉडल की तुलना में बड़ा है, और सेवा जीवन बहुत लंबा है। गियर शाफ्ट के बीयरिंग समायोज्य संरचना हैं। पहनने के लंबे समय तक चलने के बाद मशीन को उतारने के बिना असर को समायोजित किया जा सकता है। गियरबॉक्स एक स्नेहन शीतलन प्रणाली के साथ आता है, यह लंबी अवधि के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीन को रोके बिना चिकनाई वाले तेल को ठंडा कर सकते हैं।
गियरबॉक्स स्नेहन प्रणाली प्रवाह का पता लगाने और अधिक दबाव संरक्षण से लैस है, जो खराब स्नेहन के कारण होने वाली उपकरण विफलताओं को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।
3, नई फ़ीड प्रणाली। सामग्री डायल की बाहरी सेटिंग पूरी तरह से हल करती है
समस्या यह है कि डायल सामग्री प्रणाली उच्च तापमान भाप से आसानी से खराब हो जाती है। यह आठवीं पीढ़ी की पेलेट मशीन का एक प्रमुख नवाचार है। मटेरियल शिफ्टिंग कवर में, मटेरियल शिफ्टिंग टर्नटेबल को छोड़कर, मटेरियल और स्टीम के संपर्क में आने वाले अन्य नॉन-मूविंग पार्ट्स सभी स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो धातु सामग्री की जंग की समस्या को मौलिक रूप से हल करते हैं।
4, कोर घटक-अंगूठी मर: यह पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील सामग्री से बना है,
एक निर्वात भट्टी में बुझती है, और डाई में समान कठोरता, कोई टूट-फूट और सुपर पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है; डाई होल को हाई-स्पीड गन ड्रिलिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, छेद समान रूप से व्यवस्थित होते हैं, और छेद के अंदर का भाग चिकना होता है।
5, कोर घटक-रोलर: रोलर पिछली सतह के कार्बराइजिंग उपचार के बजाय सुपर वियर-प्रतिरोधी मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रिया को अपनाता है। लंबे जीवन काल, रिंग की सुरक्षा का एहसास करते हुए मर जाते हैं।
यह हमारा मुख्य उपकरण-गोली मशीन है। यह हमारा XGJ850 मॉडल है। बिजली की आपूर्ति 250 किलोवाट है, क्षमता 3-4 टन / घंटा है। हमारे पास XGJ560 मॉडल भी है। बिजली की आपूर्ति 132KW है, क्षमता 1.5-2ton / hr है। आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार एक मॉडल चुन सकते हैं।
मुख्य गियर बॉक्स
मुख्य गियर बॉक्स HT500 कास्टिंग ग्रे आयरन द्वारा सटीक रूप से डाला जाता है। इसके केसिंग और कवर को "NEWAY" द्वारा अलग से प्रोसेस किया जाता है सीएनसी गैन्ट्री प्रसंस्करण केंद्र। एसएनके सीएनसी पांच-अक्ष गैन्ट्री प्रसंस्करण केंद्र द्वारा एक बार क्लैम्पिंग में इसकी 8 असर वाली स्थितियों की बोरिंग और मिलिंग प्रक्रिया को पूरा किया जा सकता है, जो कि एक विश्व स्तरीय जापानी सीएनसी गैन्ट्री प्रसंस्करण केंद्र है, जिसका मूल्य आरएमबी 12 मिलियन है। इसकी क्वाड-गियर शाफ्ट असर स्थिति की सांद्रता सहिष्णुता और स्थितीय सहिष्णुता को 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। इसके गियर पहिए और गियर शाफ्ट, जो फोर्जिंग एलॉय स्टील से बने होते हैं, रफ मशीनिंग के बाद कार्बराइजिंग और शमन प्रक्रिया का संचालन करते हैं, फिर जर्मन NILES गियर कटिंग मशीन द्वारा सटीक रूप से ग्राउंड किया जाता है, इसलिए वे लंबे समय तक सेवा जीवन में स्थिर, नीरव चल रहे हैं। मुख्य गियर बॉक्स को कपलिंग और क्विनकुंक्स इलास्टोमर के संयोजन के माध्यम से मोटर के साथ जोड़ा जाता है; जो आसानी से रखरखाव, कम लागत, नीरव में चल रहा है और लंबे जीवन काल के कमजोर स्पेयरपार्ट्स के साथ है।
अंगूठी मर जाती है और रोलर्स
1. रिंग डाई फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील से बना है। यह सीएनसी हाई स्पीड फोर-स्पिंडल ड्रिलिंग मशीनों द्वारा संसाधित किया जाता है। रिंग डाई के छेद जलाए जाते हैं और समान रूप से व्यवस्थित होते हैं। यह निर्वहन को सुचारू बनाता है।
2. यह वैक्यूम क्वेंचिंग फर्नेस, कठोरता में समान, विरूपण में मिनट और इसकी सतह पर ऑक्साइड कोटिंग के बिना शमन प्रक्रिया बनाता है।
रोलर्स
रोलर्स मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग से बने होते हैं। दांतों की मिलिंग के बाद वेल्डिंग रोबोट द्वारा सतह पर विशेष पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री को वेल्ड किया जाता है। उनकी पहनने के लिए प्रतिरोधी परत मोटाई में 8 मिमी और कठोरता में 62 डिग्री है। वे कठोरता में अधिक हैं, उनके पहनने के प्रतिरोधी परतों के बारे में मोटा है, सामग्री लेने पर अधिक प्रभावी है और 20CrMnTi सख्त प्रौद्योगिकी और कठोर असर वाले स्टील रोलर्स के माध्यम से कठोर दोनों प्रकार के रोलर्स की तुलना में लंबे समय तक सेवा जीवन है।
सीई प्रमाणपत्र
आईएसओ 9000 प्रमाणपत्र
पेटेंट प्रमाणपत्र
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ULONG एक पेलेट मशीन फैक्ट्री है, जिसके पास परिपक्व बायोमास पेलेट उपकरण उत्पादन और प्रसंस्करण डिजाइन का अनुभव है और दुनिया भर में इसके उपयोगकर्ता हैं।