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Yulong - Usine mondiale de machines à granulés avancées d'équipements à granulés de biomasse depuis 1988.
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Yulong - Usine mondiale de machines à granulés avancées d'équipements à granulés de biomasse depuis 1988.
La bagasse peut être transformée en granulés de biomasse, qui peuvent être utilisés comme matières premières pour la réduction en pâte de la bagasse et exportés vers des pays étrangers comme combustible, ce qui peut apporter des avantages économiques aux usines.
Croissance et distribution de la canne à sucre
La canne à sucre, (nom scientifique : Saccharum officinarum Nom anglais : Sugarcane), est une grande herbe solide vivace. Les rhizomes sont robustes et développés. Hauteur des chaumes 3-5(-6) m. La distribution de la canne à sucre se situe principalement entre 33° de latitude nord et 30° de latitude sud, et la zone est relativement concentrée entre 25° de latitude nord et sud. La canne à sucre est originaire de l'Inde et est maintenant largement cultivée dans les régions tropicales et subtropicales. Le pays avec la plus grande superficie de plantation de canne à sucre est le Brésil, suivi de l'Inde, et la Chine se classe au troisième rang. Les pays ayant de plus grandes superficies de plantation comprennent Cuba, la Thaïlande, le Mexique, l'Australie et les États-Unis.
Les principales zones de production de canne à sucre de la Chine sont principalement réparties dans les régions tropicales et subtropicales au sud de la latitude 24 ° N, y compris 12 provinces du sud telles que Guangdong, Taiwan, Guangxi, Fujian, Sichuan, Yunnan, Jiangxi, Guizhou, Hunan, Zhejiang, Hubei et Hainan . ,région autonome. Depuis le milieu des années 1980, les zones productrices de sucre en Chine se sont rapidement déplacées vers les régions occidentales telles que le Guangxi et le Yunnan. En 1999, la production de sucre du Guangxi et du Yunnan représentait 70,6 % du total du pays (à l'exclusion de la province de Taiwan). Avec le développement de la technologie de production, il existe également des cultures en serre dispersées dans les plaines centrales de la Chine continentale (telles que le Henan, le Shandong, le Hebei, etc.). Les granulés de bagasse sont populaires en raison de leur pouvoir calorifique élevé de 3400 à 4200 kcal et de leur faible teneur en cendres. contenu.
Pourquoi utiliser des granulés de bagasse de canne à sucre ?
Dans l'industrie de la canne à sucre, il existe de nombreuses sucreries en Asie du Sud-Est. Pour 10 tonnes de canne broyée, une sucrerie produit près de 3 tonnes de bagasse humide. Que faire de la bagasse devient de plus en plus important. Peu de moulins brûlent la fibre de bagasse comme combustible et, lorsqu'ils sont brûlés en grande quantité, ils produisent suffisamment de chaleur pour répondre à tous les besoins d'une sucrerie typique. La bagasse restante peut être transformée en granulés de biomasse, qui peuvent être utilisés comme matière première pour la réduction en pâte de la bagasse et exportés à l'étranger comme combustible, ce qui peut apporter des avantages économiques à l'usine.
Avantages des granulés de bagasse de canne à sucre ?
Les granulés de bagasse sont appliqués dans de nombreux endroits en raison de sa commodité et de son confort, il présente les avantages suivants :
1. Haut retour sur investissement
Faible coût des matières premières, faible investissement du matériel, l'opération est simple. Les gens ordinaires après une simple formation peuvent faire fonctionner l'équipement, le coût de la main-d'œuvre humaine est très faible, les prix du charbon fluctuent. Ces facteurs assurent de meilleurs retours sur investissements.
2. Large gamme d'applications
Les granulés de bagasse sont faciles à utiliser et à stocker. Il peut être utilisé dans le chauffage, les poêles, les chaudières à eau chaude, les chaudières industrielles, les centrales électriques à biomasse, etc. pour remplacer le bois de chauffage, le charbon, le mazout, le gaz de pétrole liquéfié. L'unité familiale est également applicable; l'effet de combustion est bon, ce qui peut répondre aux besoins de cuisson, de chauffage, de bain, en particulier les nécessités de la centrale électrique à biomasse.
3. Avantages environnementaux
Les granulés de bagasse sont bénéfiques pour l'environnement, les granulés de bagasse sont neutres en carbone, ce qui signifie que les émissions de CO2 produites par elles-mêmes sont absorbées par elles-mêmes pendant la croissance. Ils ne libèrent pas d'autres gaz polluants dans l'air.
4. Renouvelable
Différent des combustibles fossiles comme le charbon et le gaz naturel qui sont consommables (formés en très longtemps), les granulés de bagasse sont renouvelables, car la canne à sucre pousse chaque année, et nous pouvons avoir un approvisionnement inépuisable en matières premières.
5. Indépendant
Les prix du charbon, du pétrole et du gaz sont contrôlés par le gouvernement. Avec plus de demande d'énergie et moins de combustibles fossiles, personne ne peut assurer la stabilité de leurs prix. Cependant, le coût des granulés de bagasse peut être contrôlé.
6. Transformez les déchets en richesse
Dans le contexte de la pénurie mondiale d'énergie, les granulés de bagasse sont représentatifs de la transformation des «déchets» en richesse, les cannes à sucre ont été pleinement utilisées, en plus de cela, augmentent également les revenus des agriculteurs.
Processus de production de granulés de bagasse
Pour générer suffisamment de chaleur pour répondre à tous les besoins d'une sucrerie typique ou pour réaliser un profit en fabriquant des granulés. En général, la production de granulés de bagasse se décompose en plusieurs étapes :
1.Pulvérisation :
Utilisez un broyeur à marteaux à haut rendement pour pulvériser les matières premières en poudre avec une granulométrie de 3 à 5 mm.
2. Séchage:
L'humidité de la bagasse fraîche est d'environ 48-50%, et il est nécessaire de s'assurer que l'humidité de la bagasse est séchée à 10-15% pour solidifier la bagasse. Le processus de séchage nécessite un sèche-linge.
3. Granulation :
Les matériaux en poudre de bagasse sont introduits dans la machine à granuler la bagasse de canne à sucre, ils seront compressés en granulés par le mouvement de la matrice et d'un ensemble de rouleaux à l'intérieur du broyeur.
4. Refroidissement :
Refroidisseur de pellets, cette unité peut économiser de l'espace au sol et du temps de traitement. Le refroidissement des granulés facilite leur emballage et leur transport.
5. Emballage :
Une fois les granulés refroidis, ils sont emballés par une machine d'emballage, pratique pour le stockage et le transport.
Machine à granulés de bagasse recommandée
Machine à granulés centrifuge à haute efficacité
XGJ560 PUISSANCE : 90KW 132KW 160KW CAPACITÉ : 1-2,5 T/H
PUISSANCE XGJ850: CAPACITÉ 250KW: 3.5-4.5T/H
Remarques sur le traitement des granulés :
1. Avant que le travailleur ne monte sur la machine, l'opérateur doit lire attentivement le manuel d'instructions pour comprendre les différents processus technologiques de l'équipement.
2. Dans le processus de production, suivez strictement les procédures et la séquence d'opérations, et effectuez l'opération d'installation selon les besoins.
3. L'équipement principal doit être installé et fixé sur un sol en béton plat et fixé avec des vis.
4. Fumer et flammes nues sont strictement interdits sur le site de production.
5.Après chaque démarrage, il doit d'abord être inactif. Après que l'équipement fonctionne normalement sans anomalie, le matériau peut être alimenté uniformément.
6. Il est strictement interdit d'ajouter des impuretés dures telles que des pierres et des métaux dans le dispositif d'alimentation. Afin d'éviter d'endommager la chambre de granulation, le fer doit être retiré avant la granulation.
7. Il sera dangereux si le matériel est déplacé à la main ou avec d'autres outils pendant le fonctionnement de l'équipement.
8. Si un bruit anormal se produit pendant le processus de production, l'alimentation doit être coupée immédiatement. Après vérification et traitement de la situation anormale, la production peut continuer.
9. L'alimentation doit d'abord être arrêtée, puis la machine doit être arrêtée. Une fois les matières premières du système d'alimentation traitées, l'alimentation électrique doit être coupée.
Faire fonctionner correctement la presse à granulés selon les besoins et prêter attention aux questions pertinentes selon les besoins peut non seulement améliorer le rendement et les performances de fonctionnement de l'équipement, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement.
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