Les particules de charbon actif colonnaires peuvent compenser les problèmes des particules de charbon actif en poudre en raison du blocage facile de la surface du filtre et de la difficulté de séparation de la poudre. Par rapport aux particules de charbon actif irrégulières, la résistance mécanique est plus élevée, la pollution par la poussière est moindre et il est facile de répondre aux exigences particulières de différentes industries.
Selon la forme externe, il est généralement divisé en charbon actif en poudre, charbon actif granulaire irrégulier et charbon actif granulaire colonnaire. La plupart des charbons actifs en poudre sont des charbons actifs de bois, qui n'ont pas satisfait aux normes d'utilisation de certaines industries en raison des problèmes de blocage facile de la surface du filtre et de difficulté de séparation de la poudre. Le charbon actif granulaire irrégulier a une certaine forme, une résistance mécanique élevée, moins de pollution par la poussière et présente des avantages dans le processus de préparation, de stockage et d'utilisation. Les particules de charbon actif granulaire colonnaire peuvent compenser les problèmes des particules de charbon actif en poudre, qui sont faciles à bloquer et difficiles à séparer en poudre en raison de l'existence de la surface du filtre. Il présente également les avantages d'une résistance mécanique élevée et d'une moindre pollution par la poussière. Il est facile de répondre aux exigences particulières des différentes industries.
gris-noir, cylindrique, inodore.
Le charbon actif colonnaire en bois est composé de sciure de bois de haute qualité, de coque de noix de coco, etc. en tant que matières premières, et est fabriqué par concassage, mélange, extrusion, moulage, séchage, carbonisation et activation.
En raison de l'utilisation de sciure de bois et de coquilles de noix de coco de haute qualité comme matières premières, le charbon actif en colonne produit a une teneur en cendres inférieure, moins d'impuretés et une valeur d'adsorption en phase gazeuse que le charbon en colonne traditionnel à base de charbon. La distribution de la taille des pores du produit est raisonnable, et il peut réaliser une adsorption et une désorption énormes, améliorant ainsi considérablement la durée de vie du produit (moyenne de 2 à 3 ans), qui est 1,4 fois celle du carbone ordinaire à base de charbon.
Le charbon actif colonnaire en bois adopte la technologie exclusive du charbon actif façonné non lié. Changez la méthode traditionnelle de formage avec des liants traditionnels tels que le goudron de houille et l'amidon. Il ne contient pas de composants liants et dépend entièrement de l'affinité entre les molécules de carbone et des propriétés particulières des matières premières elles-mêmes. Fabriqué avec une formule scientifique, il peut efficacement éviter le colmatage des pores de carbone et faire jouer pleinement la fonction d'adsorption des pores de carbone riches et développés.
①, adsorption en phase gazeuse ②, récupération des solvants organiques (gaz benzène, toluène, xylène, récupération de l'acétone dans l'industrie de la fibre d'acétate) ③, élimination des impuretés et des gaz nocifs, récupération des gaz résiduaires ④, raffinerie de pétrole, station-service, dépôt de pétrole recyclage de l'excès d'essence.
1: La durée de vie est 4 à 5 fois supérieure à celle du charbon actif ordinaire à base de charbon.
2: Adsorption et désorption élevées, améliorant ainsi considérablement le taux de récupération du solvant.
3.:Haute résistance et faible teneur en cendres, distribution raisonnable de la taille des pores.
4:Economique, adapté au recyclage des gaz organiques à cet endroit.
5 : point d'allumage élevé, sûr à utiliser.
Granulation - convoyage - refroidissement - stockage - conditionnement
Le charbon pulvérisé entre dans le silo tampon par le convoyeur à vis, puis entre dans le mélangeur mélangeur après avoir été mesuré par le doseur quantitatif fermé volumétrique.
La poudre de charbon, le goudron de houille et l'eau sont mélangés uniformément dans le mélangeur selon une certaine proportion, puis entrent dans le granulateur à charbon actif pour la granulation et le moulage.
Les granules de charbon actif en forme de colonne formées sont envoyées au séchoir par le convoyeur à bande et envoyées au refroidisseur par le convoyeur à bande à jupe. Après refroidissement, ils peuvent être envoyés au silo tampon pour être conditionnés.
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