Déchets de bois pour fabriquer des granulés de biomasse

Il existe de nombreux types de déchets de bois, tels que: planches, blocs de bois, copeaux de bois, chutes, restes, boiseries, branches, branches d'arbres, troncs d'arbres, gabarits de construction, etc. Nous pouvons traiter ces déchets de bois et les réutiliser. , ce qui peut réduire efficacement le gaspillage des ressources en bois, et il est très utile pour la protection de l'environnement.


Le matériau bois est une ressource biologique renouvelable, et c'est le seul matériau vert et ressource biologique renouvelable et recyclable parmi les quatre principaux matériaux (acier, ciment, bois et plastique) dans le monde aujourd'hui. À l'heure actuelle, le recyclage des déchets de bois est principalement utilisé dans les aspects suivants :

1. Les déchets de bois peuvent être utilisés pour fabriquer du papier. Le matériau de traitement du papier est fabriqué par broyage, ce qui permet non seulement de réutiliser les déchets de bois, mais apporte également une valeur économique. C'est une très bonne solution au gaspillage de bois, qui permet d'économiser les ressources en bois et de protéger le milieu environnant.

2. Utiliser les déchets de bois pour fabriquer des panneaux à base de bois. Tels que les panneaux de particules, les panneaux de fibres moyennes, les panneaux de particules de gypse, les panneaux de particules de ciment, etc.

3. Utilisez des déchets de bois pour faire de l'artisanat. Le bois est souvent transformé en art par les amateurs d'artisanat.

4. Utilisez les déchets de bois pour fabriquer des granulés de bois, du charbon de bois, du vinaigre de bois et du gaz de bois.


Envoyez votre demande

 



Les avantages de l'utilisation de déchets de bois comme granulés combustibles

 

Les déchets de bois sont une matière première idéale pour les granulés combustibles, qui ont une grande valeur économique et sociale. Ce qui suit présente les avantages de l'utilisation de déchets de bois comme granulés :

1. Avantage matériel. Dans les grandes usines de bois, les usines de meubles, les jardins et les entreprises liées à l'industrie du bois, une grande quantité de bois excédentaire sera produite. Ces matériaux restants sont volumineux et bon marché, et dans le passé, ils étaient souvent directement entassés et corrodés, ou mis en décharge ou incinérés, ce qui constitue également un grave gaspillage de ressources en bois.

2. Les particules ont une haute valeur énergétique. La valeur énergétique des granulés de bois transformés peut atteindre 4 500 kcal/kg. Comparé au charbon, le point de combustion est bas et facile à allumer; la densité est augmentée et la densité d'énergie est élevée.

3. Moins de particules nocives. Lors de la combustion, la teneur en composants gazeux nocifs est extrêmement faible et les gaz nocifs émis sont moindres, ce qui présente des avantages pour la protection de l'environnement. De plus, la cendre brûlée peut également être utilisée directement comme engrais potassique, ce qui permet d'économiser de l'argent. De plus, il y a très peu de cendres après combustion, ce qui réduit considérablement l'endroit où le charbon est empilé et réduit le coût du ballast.

4. Le coût de transport des pellets est faible. Parce que la forme est granulaire, le volume est compressé, l'espace de stockage est économisé, le transport est pratique et le coût de transport est réduit.


 

Technologie de traitement des déchets de bois sous forme de granulés

 

Norme de granulation des matières premières: finesse inférieure à 8 mm, teneur en humidité d'environ 15%

Concassage-tamisage-séchage-bac de collecte hydraulique-poudre fine-bac de collecte hydraulique-granulation-refroidissement-tonne emballage-dépoussiérage

La technologie de traitement des particules peut être personnalisée selon les exigences du client.

 

 

 

Broyage : utilisez la déchiqueteuse YULONG T-Rex pour broyer les planches de bois, les blocs de bois, l'écorce de bord, les branches, les branches d'arbres, les troncs d'arbres et les gabarits de construction ;

Criblage : les gros matériaux en bois sont tamisés et broyés à nouveau, et les matériaux fins entrent dans le séchoir pour le séchage ;

Séchage : les lambeaux de bois sont séchés par le séchoir rotatif à tambour et le taux de séchage est réduit à 10 %-15 % ;

Silo hydraulique : la poudre grossière séchée entre dans le silo pour attendre la poudre fine ;

Poudre fine : le matériau est ensuite broyé par un broyeur à haut rendement pour répondre aux exigences de granulation ;

Silo hydraulique : les matériaux broyés entrent dans le silo et attendent la granulation ;

Granulation : selon différentes sorties, un ou plusieurs granulateurs centrifuges à haut rendement peuvent être équipés pour la granulation ;

Refroidissement : la température des granulés de la machine à granulés est supérieure à 90 degrés et doit être refroidie avant de pouvoir être emballée ;

Emballage: Il peut être équipé d'une balance de sac de tonne et d'une balance d'emballage de granulés.

Dépoussiérage : une grande quantité de poussière sera générée lors du processus de concassage, de séchage et de granulation des matériaux, ce qui non seulement causera des dommages aux travailleurs, mais endommagera également la machine. Selon les exigences locales de protection de l'environnement, une production fermée et un système global de dépoussiérage peuvent être adoptés.



Remarques sur le traitement des granulés :


1. Avant que le travailleur ne monte sur la machine, l'opérateur doit lire attentivement le manuel d'instructions pour comprendre les différents processus technologiques de l'équipement.

2. Dans le processus de production, suivez strictement les procédures et la séquence d'opérations, et effectuez l'opération d'installation selon les besoins.

3. L'équipement principal doit être installé et fixé sur un sol en béton plat et fixé avec des vis.

4. Fumer et flammes nues sont strictement interdits sur le site de production.

5.Après chaque démarrage, il doit d'abord être inactif. Après que l'équipement fonctionne normalement sans anomalie, le matériau peut être alimenté uniformément.

6. Il est strictement interdit d'ajouter des impuretés dures telles que des pierres et des métaux dans le dispositif d'alimentation. Afin d'éviter d'endommager la chambre de granulation, le fer doit être retiré avant la granulation.

7. Il sera dangereux si le matériel est déplacé à la main ou avec d'autres outils pendant le fonctionnement de l'équipement.

8. Si un bruit anormal se produit pendant le processus de production, l'alimentation doit être coupée immédiatement. Après vérification et traitement de la situation anormale, la production peut continuer.

9. L'alimentation doit d'abord être arrêtée, puis la machine doit être arrêtée. Une fois les matières premières du système d'alimentation traitées, l'alimentation électrique doit être coupée.


Faire fonctionner correctement la presse à granulés selon les besoins et prêter attention aux questions pertinentes selon les besoins peut non seulement améliorer le rendement et les performances de fonctionnement de l'équipement, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement.


Chat with Us

Envoyez votre demande