Le taux de compression du moule de la machine à granulés affecte la production et la qualité des granulés

Avant d'utiliser le moule de la machine à granulés, le taux de compression doit être ajusté et calculé. Il s'agit principalement d'ajuster le diamètredu moule, l'épaisseur, la conicité et le degré d'alésage de l'évasement, le matériau du moule, la dureté du moule et les différents matériaux, il existe différents taux de compression du moule, nous devons donc ajuster et calculer en fonction de notre situation réelle, alors quelle est la méthode de calcul d'ajustement du taux de compression du moule de la machine à granulés ?

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Taux de compression du moule de la machine à granulés

Le taux de compression de la filière de la machine à granulés fait référence au rapport entre la longueur effective du trou de filière de la filière et le diamètre de la filière, et est un indice reflétant la résistance à l'extrusion de la machine à granulés.

Taux de compression du moule de la machine à granulés = diamètre du trou du moule / longueur de travail effective du trou du moule

Pour un moule avec un trou droit, la longueur effective du trou du moule est l'épaisseur totale du moule et le petit diamètre est le diamètre du trou du moule lui-même.

Hypothèse : le diamètre du trou de la matrice est de 6 mm et l'épaisseur de la matrice annulaire est de 45 mm.

Taux de compression = 6/45 = 1 : 7,5

Le taux de compression en mode sonnerie est de 1: 7,5

Pour le trou d'étape de libération et le trou conique extérieur, la longueur effective du trou de matrice est l'épaisseur totale du moule moins la longueur du trou de libération ou la longueur du trou conique extérieur, et l'ouverture de la section de petit diamètre est l'ouverture pour le calcul du taux de compression.

Hypothèse: le diamètre du trou de la matrice annulaire est de 8 mm, l'épaisseur de la matrice est de 66 mm et le trou de libération est de 18 mm

Taux de compression=8/(66-18)=1:6

Le taux de compression en mode sonnerie est de 1:6

Le taux de compression est un rapport. Pour un même taux de compression, son ouverture et sa longueur utile utile peuvent être différentes.

Comment choisir un taux de compression de moule approprié

1. La taille de l'ouverture et la sortie du moule sont étroitement liées au diamètre intérieur du moule de la machine à granulés et à la composition des matières premières. L'ouverture standard de 8 à 10 mm généralement utilisée dans l'industrie est appelée données conventionnelles. La machine à granulés de plus de 10 mm nécessite une plus grande pression pour le moulage. , Relativement parlant, l'usure est également importante, les utilisateurs l'appellent généralement une machine de fabrication de tiges de biomasse ou une machine de fabrication de tiges.

2. L'épaisseur effective du moule est très importante pour le moulage des matières premières. Si le moule est trop épais, le temps de moulage de la matière première est plus long, la densité des particules est relativement grande, l'extrusion est plus difficile, le moule est mince et facile à casser et la densité des particules est relativement faible . La température de pressage est basse, le rendement est élevé, mais la vitesse de moulage est faible ou le moulage est médiocre.

3. Le taux de compression des outils abrasifs est déterminé en fonction des matières premières. Le taux de compression du bois de peuplier est de 1:6, le taux de compression du bois de pin est de 1:7, le taux de compression du bois dur est de 1:5 et le taux de compression des copeaux est de 1. : 5,5, le taux de compression du maïs la tige est de 1: 6,5. A partir de ces chiffres simples, le taux de compression des différentes matières premières est différent. Plus la matière première est dure, plus le taux de compression est petit et plus la matière première est pelucheuse, plus le taux de compression est élevé. C'est-à-dire que plus la matière première est pelucheuse, plus elle est facile à mouler. Plus la matière première duveteuse contient plus de fibres, et plus les matériaux contenant des fibres sont faciles à façonner.

4. Chaque petit trou a directement 6 mm, 8 mm et 10 mm. Ce 1 représente le diamètre de chaque petit trou. Si le diamètre du trou de la matrice annulaire est de 8 mm, alors ce 1 représente 8 , Et 6 représente l'ouverture effective. L'ouverture effective est égale au diamètre du trou multiplié par la longueur d'ouverture effective, soit 6*8=48, soit 8:48, 8:48 est simplifié à 1:6, 1:6 est le taux de compression de bois de peuplier. Il est converti de cette façon. La qualité de la production de la machine à granulés de biomasse dépend du taux de compression de la filière annulaire. Mais si le client n'a pas d'exigences élevées pour le taux de moulage de vos granulés, vous pouvez réduire de manière appropriée le taux de compression, ce qui peut non seulement augmenter le rendement, mais également réduire la durée de vie du moule et de la roue de pressage.

5. La rugosité est également un indicateur important pour mesurer la qualité de la filière annulaire. Sous le même taux de compression, plus la valeur de rugosité est élevée, plus la résistance à l'extrusion des particules de sciure est grande et plus il est difficile d'évacuer la matière. Une rugosité excessive affecte également la qualité de la surface des particules. La valeur de rugosité appropriée doit être comprise entre 0,8 et 1,6. entre.

Que faire si le taux de compression du moule est trop grand ?

1. Les opérateurs expérimentés ajusteront la teneur en humidité des matières premières ou ajusteront l'écart entre les rouleaux de moulage annulaire, et les granulés peuvent être déchargés en douceur sans modifier le taux de compression. Le processus doit être enregistré et testé étape par étape.
2. De plus, la deuxième pressurisation peut rendre le moule avec un taux de compression plus élevé plus petit, mais la modification du moule annulaire affectera la dureté du moule annulaire, il doit donc être déterminé en fonction de l'usure réelle du moule.

La rugosité du trou de filière de la machine à granulés est également un indicateur important pour mesurer la qualité du moule, et la valeur de rugosité appropriée doit être comprise entre 0,8 et 1,6. Sous le même taux de compression, plus la valeur de rugosité est grande, plus la résistance à l'extrusion des particules est grande et plus il est difficile d'évacuer la matière. Une rugosité excessive affecte également la qualité de la surface des particules. Si vous avez des doutes sur l'utilisation de la moisissure, veuillez laisser un message à échanger.


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