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Introducción de paja

Paja es un término general para la parte del tallo y la hoja (mazorca) de un cultivo maduro. Por lo general, se refiere al resto de trigo, arroz, maíz, papas, colza, algodón, caña de azúcar y otros cultivos (generalmente cereales secundarios) después de la cosecha de las semillas. Más de la mitad de los productos de la fotosíntesis de los cultivos existen en la paja, que es rica en nitrógeno, fósforo, potasio, calcio, magnesio y materia orgánica, etc. Es un recurso biológico renovable polivalente. Se caracteriza por un alto contenido de fibra cruda (30%-40%), y contiene lignina, etc. Aunque la lignocelulosa no puede ser utilizada por cerdos y pollos, puede ser absorbida y utilizada por ganado como rumiantes, vacas y ovejas.

Uso mundial de la paja

En los Estados Unidos

hay 24 estados agrícolas que pueden recolectar alrededor de 45 millones de toneladas de paja cada año, que se usa como alimento o para construir casas, y las pacas enteras de paja se extruyen con alta resistencia para rellenar las paredes de las casas nuevas; además, Estados Unidos también está promoviendo activamente En el negocio de las energías renovables, la paja se utiliza como un combustible alternativo emergente, especialmente el biocombustible.

En Europa

ha creado una nueva forma de generación de energía de paja.

En Japón

la gente principalmente convierte la paja en la capa del suelo y la devuelve al campo como fertilizante, y también usa la paja como forraje para alimentar al ganado.

En China

En 2017, los recursos teóricos totales de paja de China alcanzaron los 1.020 millones de toneladas, un aumento de casi 400 millones de toneladas en comparación con principios de la década de 1990. Entre ellos, las pajas de maíz, arroz y trigo fueron 430.240.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000 toneladas respectivamente, y la proporción de paja de los tres cultivos principales alcanzó el 83,3%. La cantidad de paja que se puede recolectar en China es de 840 millones de toneladas y la cantidad utilizada es de aproximadamente 700 millones de toneladas. La tasa integral de utilización de la paja (la proporción entre la cantidad utilizada y la cantidad que se puede recolectar) supera el 83 %. Las tasas de utilización de combustible, base y materias primas son 47,3 %, 19,4 %, 12,7 %, 1,9 % y 2,3 %, respectivamente, y se ha formado un patrón integral de utilización de fertilizantes y piensos.

Principales características de la paja

Generalmente, la paja consta de 80-90% de células y 10-20% de lumen, la sustancia interna consta de 5-10% de sílice y 5-15% de extractos, la mayoría de los cuales son solubles en agua. En términos de aspecto molecular, las paredes celulares de paja son como las paredes celulares leñosas, que consisten en celulosa, hemicelulosas y lignina. La celulosa se agrega en fibrillas que están rodeadas de moléculas. La lignina es el "pegamento" que une las células individuales para formar tejidos vegetales y fibrillas para formar la pared celular. La paja se diferencia de la madera en cuanto al contenido de celulosas, hemicelulosas y lignina. La paja tiene una porción más baja de celulosa y lignina pero una porción más alta de hemicelulosas.

Debido a su composición similar a la madera, la paja se puede utilizar para hacer pulpa de paja o convertirla en gránulos de paja. Según la particularidad de la paja, el proceso de granulación de la paja se puede resumir de la siguiente manera:



1. Preparación de materias primas:

La paja suele tener un alto potencial de polvo, que se ve afectado por la forma de recolección. Por lo tanto, la paja debe protegerse de contaminantes, como el polvo que puede influir en la calidad de los gránulos de paja y otros materiales extraños, como piedras, metales y aquellos que pueden dañar la peletizadora en los siguientes procedimientos.

2. Molienda:

La biomasa de paja es un material en forma de tubo o tubería con un diámetro de 4 a 8 mm y un espesor de pared de alrededor de 0,3-0,6 mm. Con la estructura similar a un tubo/tubería, la paja se puede procesar fácilmente y obtener el tamaño de partícula deseado. En general, la molienda de pajillas, incluido el corte y picado de las pajillas.

3. Etapa de secado:

Por lo general, la paja se transporta en forma de fardos secados al aire con un contenido de humedad de alrededor del 15 %, lo cual es adecuado para la producción de gránulos de paja. Por lo tanto, se omite el proceso de secado de los gránulos de paja. Pero si la humedad de la paja es grande, es necesario el paso de secado.

4. Acondicionamiento:

La paja requiere un acondicionamiento especial para lograr la dureza deseada. El acondicionamiento de la paja incluye la aplicación de vapor (y/o agua) y la adición de aglutinantes o aditivos. Se requiere acondicionamiento para lograr la temperatura y la humedad necesarias para obtener la maleabilidad y fundir la lignina para que actúe como agente aglutinante. Se necesitan agentes aglutinantes para fortalecer la dureza de los gránulos y también para disminuir la abrasión durante la granulación.

5. Granulación:

Durante la granulación, es necesario tener en cuenta factores como el contenido de humedad de los materiales, la densidad, el tamaño de las partículas, la resistencia de la fibra y el aglutinante natural, ya que pueden influir en la calidad de la granulación. Los problemas comunes en el proceso de granulación de la paja son el bloqueo y la rotura de la granulación. mohos, sobrecalentamiento, altos costos de energía o mala calidad del pellet y alto mantenimiento de la peletizadora. Para evitar los problemas anteriores, se requiere un granulador de alta calidad.

6. Enfriamiento y cribado:

Las partículas de paja recién extruidas están calientes y blandas, y necesitan enfriarse para obtener la dureza deseada. Al mismo tiempo, la pantalla de la máquina de enfriamiento se usa para filtrar las partículas que no cumplen con el efecto de formación estándar.

Rango de aplicación de pellets de paja:

Los pellets de paja son ampliamente utilizados en la vida diaria. Por lo general, los gránulos de paja se utilizan como lecho para animales, alimento para animales y combustible para calefacción para uso doméstico e industrial. La tecnología de pellets de paja ahora se usa ampliamente y las máquinas de pellets de paja están disponibles en todo el mundo, lo que hace que los pellets de paja sean populares en la producción de calor y energía.

Proceso de producción de pellets de paja:

La tecnología de moldeo por solidificación de paja utiliza desechos agrícolas como paja, paja de trigo y paja de maíz como materia prima, y ​​se prensa en combustible de biomasa sólida que se puede quemar directamente a través de una máquina de pellets de paja con equipo especial, tratamiento de trituración, tratamiento de compresión y otros procesos.

1. Roto y pulverizado.

Roto y aplastado. Cortar o pulverizar la paja a prensar y controlar su longitud para que sea inferior a 30 mm.

2. Secado

La paja triturada se envía a la secadora a través del transportador y el contenido de humedad se controla dentro del rango de 10-15%.

3. Almacenamiento de materiales después del secado.

Después del secado, las materias primas se almacenan en pilas después de descargar el ciclón o se almacenan en silos.

4. Pellets prensados

El material se introduce en el puerto de alimentación de la máquina de pellets de biomasa a través del transportador de alimentación, y la máquina gira a través del eje principal para hacer girar el rodillo de presión. A través de la rotación del rodillo de presión y la fuerza de interacción con el troquel anular, se fuerza la extrusión del material desde el orificio del troquel.

5. Enfriamiento de pellets

Luego, los gránulos son alimentados por un transportador especial y enviados al enfriador de gránulos.

6. Embalaje

Después de que los gránulos se enfrían, los gránulos se envían a la báscula de empaque o al empacador de toneladas para su embolsado y empaque.

El combustible de pellets de biomasa solidificada tiene una gran gravedad específica y un volumen pequeño, lo que es conveniente para el almacenamiento y el transporte. Es un combustible sólido de alta calidad con un poder calorífico de 3200-4500 kcal. Tiene las características de inflamabilidad, menos ceniza y bajo costo, y puede reemplazar la leña. Y carbón crudo y otros combustibles. Las partículas se utilizan ampliamente en calefacción, estufas vivas, calderas industriales, centrales eléctricas de biomasa, etc. Como nueva energía comercial, el combustible de pellets de paja se ha utilizado ampliamente en diversas industrias. Y debido a su alta densidad, alto poder calorífico, forma regular y buena fluidez, es muy conveniente realizar un control de combustión automático, lo que puede ahorrar muchos costos de energía para las empresas.


Notas en el procesamiento de pellets:

  1. Antes de que el trabajador suba a la máquina, el operador debe leer atentamente el manual de instrucciones para comprender los diversos procesos tecnológicos del equipo.

  2. En el proceso de producción, siga estrictamente los procedimientos y la secuencia de operación, y realice la operación de instalación según sea necesario.

  3. El equipo principal debe instalarse y fijarse en un suelo de hormigón plano y fijarse con tornillos.

  4. Está terminantemente prohibido fumar y encender llamas en el sitio de producción.

  5. Después de cada arranque, primero debe estar inactivo. Después de que el equipo funcione normalmente sin anomalías, el material se puede alimentar de manera uniforme.

  6. Está estrictamente prohibido agregar impurezas duras como piedras y metales en el dispositivo de alimentación. Para evitar daños en la cámara de granulación, se debe eliminar el hierro antes de la granulación.

  7. Será peligroso, si el material se mueve con la mano u otras herramientas durante la operación del equipo.

  8. Si se produce un ruido anormal durante el proceso de producción, la fuente de alimentación debe cortarse de inmediato. Después de verificar y manejar la situación anormal, la producción puede continuar.

  9. La alimentación debe detenerse primero y luego la máquina debe apagarse. Después de procesar las materias primas del sistema de alimentación, se debe cortar la fuente de alimentación.




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