Residuos de madera para hacer pellets de biomasa

Residuos de madera para hacer pellets de biomasa

Hay muchos tipos de residuos de madera, como: tablones, bloques de madera, virutas de madera, desechos, sobras, recortes de tableros, ramas, ramas de árboles, troncos de árboles, plantillas de construcción, etc. Podemos procesar estos materiales de madera de desecho y reutilizarlos nuevamente. , que puede reducir efectivamente el desperdicio de recursos madereros y es muy útil para la protección del medio ambiente.


El material de madera es un recurso biológico renovable, y es el único recurso biológico y material verde renovable y reciclable entre los cuatro materiales principales (acero, cemento, madera y plástico) en el mundo actual. En la actualidad, el reciclaje de residuos de madera de desecho se utiliza principalmente en los siguientes aspectos:

1. Los desechos de madera se pueden usar para hacer papel. El material para el procesamiento del papel se fabrica mediante procesamiento de trituración, lo que no solo permite la reutilización de los desechos de madera, sino que también aporta valor económico. Esta es una muy buena solución para los residuos de madera, que ahorra recursos de madera y protege el medio ambiente circundante.

2. Utilice residuos de madera para fabricar paneles a base de madera. Como tableros de partículas, tableros de fibra mediana, tableros de partículas de yeso, tableros de partículas de cemento, etc.

3. Utilizar madera de desecho para hacer artesanías. Los amantes de la artesanía suelen convertir la madera en arte.

4. Utilice residuos de madera para fabricar pellets de madera, carbón vegetal, vinagre de madera y gas de madera.


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Las ventajas de utilizar residuos de madera como pellets combustibles

 

Los residuos de madera son una materia prima ideal para la producción de pellets de combustible, que tiene un gran valor económico y social. A continuación se presentan las ventajas de utilizar residuos de madera en forma de pellets:

1. Ventaja material. En grandes fábricas de madera, fábricas de muebles, jardines y empresas relacionadas con la industria de la madera, se producirá una gran cantidad de material excedente de madera. Estos materiales sobrantes son grandes y baratos, y en el pasado a menudo se amontonaban directamente y se corroían, o se tiraban a vertederos o se incineraban, lo que también es un grave desperdicio de recursos madereros.

2. Las partículas tienen un alto valor de combustible. El valor combustible de los pellets de madera procesados ​​puede alcanzar las 4.500 kcal/kg. Comparado con el carbón, el punto de combustión es bajo y fácil de encender; la densidad aumenta y la densidad de energía es alta.

3. Partículas menos dañinas. Cuando se quema, el contenido de componentes de gases nocivos es extremadamente bajo y el gas nocivo emitido es menor, lo que tiene beneficios para la protección del medio ambiente. Además, la ceniza quemada también se puede usar directamente como fertilizante de potasa, lo que ahorra dinero. Además, hay muy poca ceniza después de la combustión, lo que reduce en gran medida el lugar donde se apila el carbón y reduce el costo del lastre.

4. El costo de transporte de pellets es bajo. Debido a que la forma es granular, el volumen se comprime, se ahorra espacio de almacenamiento, el transporte es conveniente y se reduce el costo de transporte.


 

Tecnología de procesamiento de residuos de madera en forma de pellets

 

Estándar de granulación de materia prima: menos de 8 mm de finura, el contenido de humedad es de aproximadamente el 15%

Trituración-tamizado-secado-contenedor de recolección hidráulica-polvo fino-contenedor de recolección hidráulica-granulación-enfriamiento-ton embalaje-eliminación de polvo

La tecnología de procesamiento de las partículas se puede personalizar según los requisitos del cliente.

 

 

 

Trituración: use la trituradora YULONG T-Rex para triturar tableros de madera en polvo grueso, bloques de madera, corteza de borde, ramas, ramas de árboles, troncos de árboles y plantillas de construcción;

Cribado: los materiales de madera grandes se tamizan y trituran nuevamente, y los materiales finos ingresan a la secadora para secarse;

Secado: las astillas de madera se secan con el secador rotatorio de tambor y la tasa de secado se reduce al 10%-15%;

Silo hidráulico: el polvo grueso seco ingresa al silo para esperar el polvo fino;

Polvo fino: el material se tritura aún más mediante una trituradora de alta eficiencia para cumplir con los requisitos de granulación;

Silo hidráulico: los materiales triturados ingresan al silo y esperan la granulación;

Granulación: según la salida diferente, se pueden equipar uno o más granuladores centrífugos de alta eficiencia para la granulación;

Enfriamiento: la temperatura de los gránulos de la máquina de gránulos es superior a 90 grados y debe enfriarse antes de poder empaquetarlos;

Empaque: Puede equiparse con una báscula para bolsas de toneladas y una báscula para empaque de gránulos.

Eliminación de polvo: se generará una gran cantidad de polvo en el proceso de trituración, secado y granulación del material, lo que no solo causará daños a los trabajadores, sino que también dañará la máquina. De acuerdo con los requisitos locales de protección ambiental, se puede adoptar una producción cerrada y un sistema general de eliminación de polvo.



Notas en el procesamiento de pellets:


1. Antes de que el trabajador suba a la máquina, el operador debe leer atentamente el manual de instrucciones para comprender los diversos procesos tecnológicos del equipo.

2. En el proceso de producción, siga estrictamente los procedimientos y la secuencia de operación, y realice la operación de instalación según sea necesario.

3. El equipo principal debe instalarse y fijarse en un piso de concreto plano y fijarse con tornillos.

4. Está terminantemente prohibido fumar y encender llamas en el lugar de producción.

5. Después de cada arranque, primero debe estar inactivo. Después de que el equipo funcione normalmente sin anomalías, el material se puede alimentar de manera uniforme.

6. Está estrictamente prohibido agregar impurezas duras como piedras y metales al dispositivo de alimentación. Para evitar daños en la cámara de granulación, se debe eliminar el hierro antes de la granulación.

7. Será peligroso, si el material se mueve con la mano u otras herramientas durante la operación del equipo.

8. Si se produce un ruido anormal durante el proceso de producción, la fuente de alimentación debe cortarse inmediatamente. Después de verificar y manejar la situación anormal, la producción puede continuar.

9. La alimentación debe detenerse primero y luego la máquina debe apagarse. Después de procesar las materias primas del sistema de alimentación, se debe cortar la fuente de alimentación.


Operar correctamente la peletizadora según sea necesario y prestar atención a los asuntos relevantes según sea necesario no solo puede mejorar la producción y el rendimiento operativo del equipo, sino también prolongar la vida útil del equipo.


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