Wie baut man eine Produktionslinie für Holzpellets?

Einführung in die Holzpellet-Produktionslinie 

Holzpelletsbrennstoff ist eine neue Bioenergie, die Holz, Heizöl, verflüssigtes Erdgas usw. ersetzen kann und häufig zum Heizen, zum Kochen im Haushalt, zum Warmwasserboiler, zum Industrieboiler, zum Biomassekraftwerk usw. verwendet wird.
Da es sich um Pellets handelt, wird das Volumen komprimiert, Lagerraum gespart und der Transport ist bequem, wodurch die Transportkosten gesenkt werden. Zweitens hohe Verbrennungseffizienz, leicht auszubrennen, die Menge an Kohlenstoffrückständen ist gering. Im Vergleich zu Kohle ist der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen hoch und der Zündpunkt niedrig, was leicht zu entzünden ist. Erhöhte Dichte, hohe Energiedichte, deutlich verlängerte Brenndauer, kann direkt in kohlebefeuerten Kesseln eingesetzt werden. Bei der Verbrennung von Biomassepellets ist der Schadstoffgehalt sehr gering.

Entwicklungsperspektive der Holzpellet-Produktionslinie 

·Aus der Perspektive der Umwelterhaltung der Sägemehlpartikelproduktion kann erneuerbare Energie die Umweltzerstörung verbessern.

·In Anbetracht der Energiesicherheit der Holzpelletsproduktion kann die Energieknappheit gemildert werden.

·Entwicklung erneuerbarer Energien für ländliche Gebiete, die das Einkommen der Landwirte erhöhen und die ländlichen Bedingungen verbessern können.

·Die Betonung der erneuerbaren Antriebskraft kann einen neuen Punkt des Wirtschaftswachstums darstellen, Änderungen in den Methoden des Wirtschaftswachstums fördern, die Beschäftigung erweitern, die kontinuierliche wirtschaftliche und soziale Entwicklung fördern, ist ein beträchtlicher Faktor  Entwicklungsperspektiven.

Hauptausrüstung der Produktionslinie für Holzpellets

Die Produktionslinie für Holzpellets umfasst folgende Ausrüstung: Brecher, Trockner, Holzpelletmaschine, Förderer, Kühlmaschine, Verpackungsmaschine.

Prozessablauf der Produktionslinie für Holzpellets

Rohstoffe sammeln → Rohstoffe zerkleinern → Rohstoffe trocknen → Pellets pressen → Pellets kühlen → fertige Produkte sieben → in Säcke verpacken.
Jeder Schritt und jede Maschine in der Produktionslinie für Holzpellets hat strenge Betriebsspezifikationen und Qualitätsanforderungen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen.
Sägemehlgranulator ist eine mechanische Ausrüstung, die aus Eukalyptus, Kiefer, Birke, Pappel, Obst und anderen schnell wachsenden Sträuchern, Sägemehl, Sägemehl und anderen Materialien durch Zerkleinern oder Sieben und Trocknen hergestellt wird.

So arbeiten Sie mit einer Holzpelletmaschine

Es gibt zwei Grundtypen von Holzpelletmaschinen, Flachdüse und Ringdüse. Bei einer Flachmatrizen-Pelletmaschine drücken Sie Walze und Pressmatrize relative Bewegung des Materials Klemmen, Komprimieren, Verdichten in das Matrizenloch, durch die Matrize leer und dann durch Schneiden, um Pellets oder Blöcke zu bilden. Die Ringdüsen-Pelletmaschine hat eine Ringdüse. Durch die Ringdüse und Walzenextrusion Extrusion in das Ringdüsenloch und weiter bis zum äußeren Ende extrudieren.

Der Produktionsprozess der Holzpelletmaschine wird in Holz oder anderen Rohstoffen verwendet, die zuerst zu Sägemehl zerkleinert werden. Dann wird das Rohmaterial durch eine trichterförmige Form gezwungen, aus dem Modellloch in einem festen Durchmesser zu extrudieren und es schließlich zu dichten Pellets zu komprimieren. Die dabei durch Druck und Reibung entstehende Hitze kann Lignin im Holz schmelzen. Während die Pellets das andere Ende der Holzpelletmaschine passieren, kühlen sie langsam ab. Wenn das Lignin abkühlt, kann es alle Zutaten zementieren, was zu harten, festen Pellets führt.

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