Holzpelletmaschine Holzpelletherstellungsmaschine Holzpelletmühle

Holzpelletmaschine Holzpelletherstellungsmaschine Holzpelletmühle

Holzpelletmaschine Holzpelletherstellungsmaschine Holzpelletmühle.

Pelletmaschine
Dies ist unsere hocheffiziente Zentrifugal-Pelletmaschine der 8. Generation, die unser patentiertes Produkt ist, wir sind ihre Erfinder und Schöpfer. Vom Aufkommen der ersten Maschinengeneration im Jahr 2009 bis zur 8. Generation im Jahr 2020. Wir rüsten auf der Grundlage der Verbesserung der Stabilität der Ausrüstung und der Verlängerung der Lebensdauer des Werkstücks auf. Es ist die Kristallisation der Weisheit von alle unsere Yulong-Leute.
Andere ähnliche Produkte auf dem Markt ahmen uns nach.
Lassen Sie mich Ihnen als Nächstes die Vorteile und Merkmale der 8. Pelletmaschine erläutern
Die Pelletmaschine besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Pelletmühle, der Schmierölpumpe, der Entstaubung und dem elektrischen Schaltschrank.
1. Die Leistung beträgt 132 kW, die Kapazität 1,5-2 Tonnen/Stunde. Der Motor ist direkt angeschlossen
das Getriebe, um die Umwandlungsrate der kinetischen Energie zu erhöhen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
2 、 Das Getriebe nimmt eine dreistufige Getriebeverzögerung an, die Tragfähigkeit beträgt das 5-fache
größer als das alte Modell und die Lebensdauer ist super lang. Die Lager der Getriebewellen sind einstellbare Strukturen. Das Lager kann eingestellt werden, ohne die Maschine nach längerem Verschleiß zu entlasten. Das Getriebe wird mit einem Schmierkühlsystem geliefert kann das Schmieröl abkühlen, ohne die Maschine anzuhalten, um einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
Das Getriebeschmiersystem ist mit Durchflusserkennung und Überdruckschutz ausgestattet, wodurch Geräteausfälle durch schlechte Schmierung wirksam verhindert werden können.
3、Neues Kick-out-Gerät. Die externe Einstellung der Kick-out-Vorrichtung löst vollständig das Problem, dass die Kick-out-Vorrichtung leicht durch Hochtemperaturdampf korrodiert. Es ist eine wichtige Innovation der Pelletmaschine der achten Generation. In der Abdeckung der Kick-out-Vorrichtung sind mit Ausnahme des Kick-out-Drehtellers alle anderen nicht beweglichen Teile, die mit Materialien und Dampf in Kontakt kommen, aus Edelstahl, wodurch das Korrosionsproblem metallischer Materialien grundlegend gelöst wird.
4 、 Kernkomponenten-Ringmatrize: Es besteht aus verschleißfestem Edelstahlmaterial.
in einem Vakuumofen abgeschreckt, und die Matrize hat eine gleichmäßige Härte, keinen Bruch und ist super verschleißfest; Die Matrizenlöcher werden durch Hochgeschwindigkeits-Tiefbohren bearbeitet, die Löcher sind gleichmäßig angeordnet und die Innenseite der Löcher ist glatt.
5 、 Die Kernkomponentenwalze: Die Walze verwendet ein superverschleißfestes Legierungsschweißverfahren anstelle der früheren Oberflächenaufkohlungsbehandlung. Lange Lebensdauer bei gleichzeitiger Realisierung des Schutzes der Ringmatrize.

Dies ist unsere Hauptausrüstungs-Pelletmaschine. Dies ist unser Modell XGJ560. Die Stromversorgung beträgt 132 kW, die Kapazität 1,5 bis 2 Tonnen/Stunde. Wir haben auch das Modell XGJ850. Die Stromversorgung beträgt 250 kW, die Kapazität beträgt 3-4 Tonnen/Stunde. Sie können ein Modell nach Ihren Bedürfnissen auswählen.


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Produkteinführung

Hocheffiziente Zentrifugal-Pelletmaschine der 8. Generation von YULONG

Die vertikale, effiziente Zentrifugal-Pelletmühle der YULONG-Serie enthielt die Unterscheidungsmerkmale aller Arten von Pelletmühlen im In- und Ausland. Es hat ein einzigartiges Design, sinnvolle Struktur, niedrigerer Energieverbrauch, höhere Effizienz, stabiler in der Bewegung und viel längere Lebensdauer. Es ist ein Patentprodukt von YULONG, das eine Lücke in der vertikalen Pelletmühle füllt. Es ist eine breite Anwendbarkeit auf Materialien, die schwer zu formen und zu kleben sind: z. Palmfruchtfasern und -schalen, Reisschalen, Erdnussschalen, Sonnenblumenkernschalen, Agrarrückstände, Holzverarbeitungsrückstände, Industrierückstände . Die Pelletmühle der XGJ-Serie hat eine Vielzahl von Anwendungen in Futtermittelanlagen, holzverarbeitende Fabriken, Biomassebrennstoffanlagen, Düngemittelanlagen und Chemiefabrik etc. Es ist eine ideale Ausrüstung zum dichten Formpressen.

Die Ringmatrize und Walzen

Der Ring sterben

1. Die Ringmatrize besteht aus geschmiedetem Edelstahl. Es wird von CNC-Hochgeschwindigkeits-Vierspindelbohrmaschinen verarbeitet. Die Löcher der Ringmatrize sind brüniert und gleichmäßig angeordnet. Es macht die Entladung reibungslos.

2.  Es hat den Abschreckprozess durch einen Vakuumabschreckofen durchgeführt, gleichmäßig in der Härte, minimal in der Verformung und ohne Oxidbeschichtung auf seiner Oberfläche.


Die Rollen

Die Rollen bestehen aus Schmiedestahl. Die speziellen verschleißfesten Materialien werden nach dem Zahnfräsen von Schweißrobotern auf die Oberfläche geschweißt. Ihre verschleißfeste Schicht ist 8 mm dick und hat eine Härte von 62 Grad. Sie haben eine höhere Härte, dickere verschleißfeste Schichten, eine bessere Materialaufnahme und eine längere Lebensdauer als beide Arten von Rollen, die durch die 20CrMnTi-Härtetechnologie gehärtet wurden, und Rollen aus gehärtetem Lagerstahl.

Das Hauptgetriebe

Das Hauptgetriebe wird präzise aus Grauguss HT500 gegossen. Gehäuse und Deckel werden von „NEWAY“ separat verarbeitet CNC-Portal-Bearbeitungszentrum. Der Bohr- und Fräsprozess seiner 8 Lagerpositionen kann in einer Aufspannung durch das fünfachsige CNC-Portal-Bearbeitungszentrum von SNK abgeschlossen werden, das ein japanisches CNC-Portal-Bearbeitungszentrum von Weltklasse im Wert von 12 Millionen RMB ist. Die Konzentrizitätstoleranz und Positionstoleranz der Lagerposition der Quad-Gear-Welle kann innerhalb von 0,02 mm kontrolliert werden. Seine Zahnräder und Zahnwellen aus legiertem Schmiedestahl werden nach der Grobbearbeitung dem Aufkohlungs- und Abschreckprozess unterzogen und dann mit einer deutschen NILES-Zahnschneidemaschine präzise geschliffen, damit sie stabil, geräuschlos und über eine lange Lebensdauer laufen. Das Hauptgetriebe ist über eine Kombination aus Kupplung und Quincunx-Elastomer mit dem Motor gekoppelt; die wartungsfreundlich, kostengünstig, geräuschlos und mit langer Lebensdauer anfällige Ersatzteile laufen.


Zertifizierung

        

CE-Zertifikat

        

ISO 9000-Zertifikat

Patentzertifikat

Vorteile


        
YULONG wurde im August 1988 gegründet. YULONG hat 32 Patente auf seine eigene R&D-Produkte, hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001, EU CE, SGS-Zertifizierung und so weiter bestanden
        
Wir haben erstklassige Designfähigkeiten, erstklassige Produktlieferfähigkeiten, erstklassigen Installationsservice, erstklassige Produktqualitätskontrollstandards, erstklassige Programmvergleichsoptimierungsfähigkeiten und erstklassiges Kundenservicebewusstsein.
        
Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles Team von Installationsingenieuren und ein spezialisiertes Kundendienstteam. Wenn die Maschinen Ihre Fabrik erreichen, schicken wir unsere Installationsingenieure zu Ihrer Fabrik. Unsere Ingenieure führen Sie durch die Installation der Maschinen und schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Maschinen und der Wartung der Maschine.
FAQ
1
Spannungsbedarf?
Unsere Maschinen können 380 V, 220 V, 240 V, 415 V, 480 V und 50 Hz, 60 Hz verwenden.
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Werden Sie Ingenieure schicken, um die Maschinen zu installieren?
Na sicher. Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles Team von Installationsingenieuren und ein spezialisiertes Kundendienstteam. Wenn die Maschinen Ihre Fabrik erreichen, schicken wir unsere Installationsingenieure zu Ihrer Fabrik. Unsere Ingenieure führen Sie durch die Installation der Maschinen und schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Maschinen und der Wartung der Maschine.
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Wie lange ist Ihre Garantie?
12 Monate Garantie, jedoch ausgenommen Schnellverschleißteile.
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Allgemeine Fragen zur Gestaltung der Produktionslinie für Sie?
1. Was ist Ihre Rohstoffe? (um das Formdruckverhältnis der Maschinen zu bestätigen)  2. Was ist der Feuchtigkeitsgehalt Ihres Rohstoffs?3. Wie viel Ausgangsleistung möchten Sie pro Stunde/Monat/Jahr? Hinweis: Wenn die Feuchtigkeit hoch ist, benötigen Sie einen Trockner, da der geeignete Feuchtigkeitsgehalt für den Eintritt in die Pelletmaschine 13-15% beträgt. Und bitte geben Sie uns oben detaillierte Informationen, dann würden wir die am besten geeignete Produktionslinie mit vernünftigen Angeboten entwerfen.


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