Häufig gestellte Fragen

① Baustellenvorbereitung: ob die Handhabungswerkzeuge, Hebewerkzeuge, Montagewerkzeuge, Wasser und Strom vollständig sind, ob die Rohstoffe vorhanden sind und ob Hindernisse (Säulen, Dächer) auf der Baustelle vorhanden sind;
② Bestimmen Sie die Betriebstechniker und Bediener;
③ Bestätigen Sie, ob es eine Grube gibt und ob die Größe korrekt und angemessen ist;
④ Prüfen Sie, ob die vergebene Gerätenummer fehlt und ob das Handbuch vollständig ist.
⑤ Entsprechend der Materialkörnung, ob die Ausrüstung vollständig ist.
⑥ Erklären Sie dem Personal vor Ort den gesunden Menschenverstand und geben Sie technische Anleitung.
⑦ Nach Abschluss der Installation und Fehlerbehebung müssen die Techniker oder Bediener des Kunden die Hauptausrüstung der Produktionslinie klären und die Anweisungen für Betrieb und Wartung befolgen. Die eingestellte Zeit der Trockenölpumpe, der Wartungssimulationsbetrieb ohne Öl am Ölauslass.

1. Was ist Ihre Rohstoffe? (um das Formdruckverhältnis der Maschinen zu bestätigen) 2. Was ist der Feuchtigkeitsgehalt Ihres Rohmaterials?3. Wie viel Ausgangsleistung möchten Sie pro Stunde/Monat/Jahr? Hinweis: Wenn die Feuchtigkeit hoch ist, benötigen Sie einen Trockner, da der geeignete Feuchtigkeitsgehalt für den Eintritt in die Pelletmaschine 13-15% beträgt. Und bitte geben Sie uns oben detaillierte Informationen, dann würden wir die am besten geeignete Produktionslinie mit vernünftigen Angeboten entwerfen.

Wir haben ein detailliertes Montage-/Demontageanleitungsvideo, bitte klicken Sie auf den Link, um es anzuzeigen: https://www.woodpelletmill.net/service

1. Bevor der Arbeiter auf die Maschine steigt, muss der Bediener die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen, um die verschiedenen technologischen Prozesse der Ausrüstung zu verstehen.
2. Befolgen Sie im Produktionsprozess strikt die Verfahren und die Betriebsreihenfolge und führen Sie den Installationsvorgang wie erforderlich durch.
3. Die Hauptausrüstung muss auf einem flachen Betonboden installiert und befestigt und mit Schrauben befestigt werden.
4. Rauchen und offenes Feuer sind am Produktionsstandort strengstens verboten.
5.Nach jedem Start muss es zuerst im Leerlauf sein. Nachdem das Gerät normal ohne Anomalien läuft, kann das Material gleichmäßig zugeführt werden.
6. Es ist strengstens verboten, harte Verunreinigungen wie Steine ​​und Metalle in das Fütterungsgerät zu geben. Um Schäden an der Granulierkammer zu vermeiden, sollte Eisen vor der Granulierung entfernt werden.
7. Es ist gefährlich, wenn das Material während des Betriebs des Geräts von Hand oder mit anderen Werkzeugen bewegt wird.
8.Wenn während des Produktionsprozesses ungewöhnliche Geräusche auftreten, sollte die Stromversorgung sofort unterbrochen werden. Nach Überprüfung und Behebung der anormalen Situation kann die Produktion fortgesetzt werden.
9. Die Zufuhr muss zuerst gestoppt werden, und dann sollte die Maschine heruntergefahren werden. Nachdem die Rohstoffe des Fütterungssystems verarbeitet sind, sollte die Stromversorgung unterbrochen werden.

12 Monate Garantie, jedoch ausgenommen Schnellverschleißteile.

Na sicher. Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles Team von Installationsingenieuren und ein spezialisiertes Kundendienstteam. Wenn die Maschinen Ihre Fabrik erreichen, schicken wir unsere Installationsingenieure zu Ihrer Fabrik. Unsere Ingenieure führen Sie durch die Installation der Maschinen und schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Maschinen und der Wartung der Maschine.

Unsere Maschinen können 380 V, 220 V, 240 V, 415 V, 480 V und 50 Hz, 60 Hz verwenden.